• Extracteur de poussière à jet d'impulsion industriel modulaire
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Extracteur de poussière à jet d'impulsion industriel modulaire

  • NINON
  • CHINE
Modèle : LCPM500 Le dépoussiéreur à jet pulsé présente une conception modulaire et fonctionne selon un principe de nettoyage hors ligne. L'élimination des poussières est assurée par un nettoyage à jet pulsé, garantissant une séparation efficace des particules. Ce dépoussiéreur industriel est capable de récupérer des poudres inférieures à 75 µm, avec une concentration d'émission aussi faible que 10 mg/m³. Le système est très performant, respectueux de l'environnement et silencieux.

Extracteur de poussière à jet d'impulsion industriel modulaire

pulse jet dust collector 

Caractéristiques principales

1.Filtration à haute efficacité

Le dépoussiéreur industriel est équipé de systèmes de filtration multi-étapes, comprenant souvent des filtres HEPA et des mécanismes de nettoyage par jet d'air pulsé, capables de capturer les particules fines jusqu'à 0,3 micron. Ceci garantit une excellente qualité de l'air et le respect des réglementations environnementales.

2. Conception modulaire pour plus de flexibilité
De nombreux dépoussiéreurs à jet d'air pulsé modulaires présentent une conception modulaire qui permet une mise à l'échelle et une personnalisation aisées. Que ce soit pour un petit atelier ou une grande usine de production, le dépoussiéreur à jet d'air pulsé peut être adapté à différents besoins en termes de volume d'air et de filtration.

3. Système de nettoyage automatique
Le dépoussiéreur modulaire à jet d'air pulsé comprend souvent des systèmes de nettoyage automatiques à jet d'air pulsé ou à secoueur qui éliminent la poussière accumulée sur les éléments filtrants, maintenant une puissance d'aspiration constante et prolongeant la durée de vie du filtre.

4. Faibles niveaux d'émissions
Grâce à des technologies de séparation avancées, le dépoussiéreur modulaire à jet pulsé maintient des concentrations d'émissions aussi faibles que 10 mg/m³, ce qui le rend adapté aux opérations soumises à des normes environnementales strictes.

5. Conception durable et nécessitant peu d'entretien
Conçu avec des matériaux résistants à l'usure et une structure robuste, le dépoussiéreur modulaire à jet d'air pulsé offre une longue durée de vie et un entretien minimal. Ses panneaux de commande intégrés et ses systèmes de sécurité garantissent un fonctionnement fiable et convivial.

6. Efficacité énergétique et faible niveau sonore
De nombreux dépoussiéreurs industriels sont conçus avec des ventilateurs à fréquence variable et des flux d'air optimisés afin de réduire la consommation d'énergie et le bruit, favorisant ainsi des environnements de travail durables et confortables.


Composants mécaniques


industrial dust collector

Le dépoussiéreur modulaire à jet d'air pulsé comprend principalement le boîtier supérieur, le boîtier intermédiaire, le boîtier inférieur (trémie à poussière), le système d'élimination des cendres et le système de nettoyage à jet d'air pulsé, etc.


Spécification


ModèleLCPM500
StructureConception modulaire
Principe
Principe de nettoyage hors ligne
Matériaux recyclés Puissances inférieures à 75 µm
Concentration d'émission10 mg/m³



Gamme de configurations


modular pulse jet dust collector

1.Production de ciment et de béton

Dans les cimenteries et les centrales à béton, le dépoussiéreur industriel capture la poussière de ciment en suspension dans l'air, les cendres volantes et les additifs générés lors du mélange, du transport et de l'emballage, contribuant ainsi à réduire les risques pour la santé et à maintenir la durée de vie des équipements.

2. Exploitation minière et extraction de pierres
Le dépoussiéreur industriel est largement utilisé dans les opérations de concassage, de criblage et de manutention de matériaux pour contrôler les poussières générées par des minéraux tels que le calcaire, le granit et le charbon. Il assure une bonne visibilité, protège les poumons des travailleurs et empêche l'accumulation de poussière sur les machines.

3. Travail des métaux et fonderies
Les procédés de meulage, de soudage, de découpe et de fonderie utilisés dans l'industrie métallurgique produisent de fines poussières métalliques et d'oxydes. Le dépoussiéreur à jet d'air pulsé élimine efficacement ces particules dangereuses, prévenant ainsi les risques d'incendie et améliorant la qualité de l'air.

4. Travail du bois et fabrication de meubles
Dans les scieries et les menuiseries, le dépoussiéreur industriel collecte la sciure, les copeaux de bois et les fines particules de ponçage afin de prévenir les risques d'incendie et d'améliorer la propreté de l'atelier et la qualité de l'air.

5. Procédés pharmaceutiques et chimiques
Le dépoussiéreur à jet pulsé est indispensable pour la manipulation des poudres fines, des principes actifs et des poussières chimiques. Il contribue à prévenir la contamination, à garantir la qualité des produits et à assurer la conformité réglementaire.

6. Industrie agroalimentaire
Il contrôle la farine, le sucre, l'amidon et les épices en poudre lors des opérations de pesage, de mélange et d'emballage, garantissant ainsi l'hygiène du produit et la protection contre les explosions.

7. Recyclage et gestion des déchets
Le dépoussiéreur à jet pulsé est utilisé dans les lignes de broyage et de tri pour gérer la poussière provenant des plastiques, des appareils électroniques et autres matières recyclables, améliorant ainsi la qualité de l'air et protégeant les travailleurs.


Visite sur place

pulse jet dust collector

industrial dust collector

modular pulse jet dust collector


  • L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?

    Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.

  • Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?

    Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.

  • Quelle est la période de garantie des produits ?

    La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.

  • Comment choisir l’équipement le plus adapté ?

    Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.

  • À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?

    Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.

  • Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?

    Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.

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