Mélangeur planétaire intensif à cisaillement élevé
Caractéristiques principales
1.Technologie de mélange à contre-courant haute intensité
Le mélangeur intensif à contre-courant est un mélangeur à cisaillement élevé haut de gamme pour béton UHPC. Il utilise un mouvement planétaire à deux axes combiné à une action à contre-courant, assurant une dispersion complète et uniforme des matériaux. De ce fait, ce mélangeur est idéal pour le traitement de matériaux à haute densité et à haute viscosité.
2. Mécanisme de mélange planétaire robuste
Contrairement aux mélangeurs conventionnels, les mélangeurs intensifs à contre-courant utilisent un mouvement synchronisé où les outils de mélange tournent sur leur propre axe tout en orbitant autour de l'axe central, ce qui permet un brassage complet des matériaux sans zones mortes.
3. Performances industrielles robustes
Conçu pour un fonctionnement continu à charge élevée, ce malaxeur à béton planétaire excelle dans des applications exigeantes telles que le traitement des minéraux, le mélange de matériaux réfractaires et la manutention des déchets solides, en maintenant une stabilité et une consistance à long terme.
4. Contrôle flexible de la vitesse et personnalisation du cisaillement
Le malaxeur planétaire à béton est équipé de plusieurs variateurs de fréquence qui régulent indépendamment la rotation de la cuve, le malaxage par socs et la vitesse de malaxage à cisaillement élevé. Cette flexibilité améliore l'adaptabilité du malaxeur à cisaillement élevé pour BFUP à une grande variété de matériaux.
5. Cuve de mélange à grande capacité
Avec un volume de mélange atteignant des niveaux industriels, le mélangeur intensif à contre-courant peut traiter efficacement de grands lots, améliorant ainsi la productivité globale des lignes de production centralisées.
6. Fonctionnement intelligent et entretien facile
Intégrée à des systèmes de surveillance automatisés, la bétonnière planétaire offre des diagnostics en temps réel, des capacités de contrôle à distance et des ports de maintenance à accès rapide, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les besoins en main-d'œuvre.
7. Respectueux de l'environnement et efficace
Le mélangeur à cisaillement élevé pour béton UHPC favorise une production écologique en réduisant la consommation d'énergie et en minimisant le gaspillage de matériaux pendant le mélange, conformément aux objectifs de développement durable de l'industrie.
Structure du produit

Composants internes

Voies de travail des parties internes
Processus opérationnel

Mélange de fibres d'acier à haute dispersion et haute fluidité avec du béton haute performance pour une utilisation dans des composants de poutres et de colonnes à haute résistance et haute ductilité.
Spécification
| Modèle | LNK5 (630/920) | LNK7 (2000/2950) | Remarques |
| Dimensions de la bouilloire (mm) | φ1400×620 | φ2000×880 | |
| Volume de mélange (L) | 600 | 1600 | |
| Puissance de rotation de la bouilloire (kW) | 7,5~15 | 11~22 | VFD+VFM |
| Vitesse de rotation de la bouilloire (tr/min) | 0~13 | 0~13 | |
| Puissance du mélangeur à cisaillement élevé (tr/min) | 22~45 | 45~75 | VFD+VFM |
| Vitesse du mélangeur à cisaillement élevé (tr/min) | 75~740 | 75~750 | |
| Puissance de mélange de la charrue (kW) | 7,5~15 | 15~22 | VFD+VFM |
| Vitesse de mélange de la charrue (tr/min) | 4~40 | 4~40 | |
| Pression d'air comprimé (MPa) | 0,7 | 0,7 | |
| Dimensions hors tout (mm) | ~2600×1650×2250 | ~3600×2388×2680 | |
| Configuration de base | Mélangeurs à cisaillement élevé, mélangeurs de granulation à broches ; déchargement par vérin pneumatique ; Tous sont équipés d'un variateur de fréquence et d'un moteur à fréquence variable pour la régulation de la vitesse. | ||
| Domaine d'application | Mélange, agitation et granulation dans les industries des matériaux de construction, de la céramique, des engrais chimiques, du verre, des matériaux réfractaires, du recyclage des déchets et autres. | ||
| Remarque : 1. Ce modèle convient au mélange sec-humide de matériaux à granulométrie fine. 2. La structure et les paramètres varient en fonction des matériaux agités. | |||
Applications dans la production de petits éléments préfabriqués
Les mélangeurs intensifs à contre-courant mélangent le béton/mortier pour les petits éléments préfabriqués et les briques de ciment.
Le mélangeur à cisaillement élevé UHPC offre une grande uniformité dans le mélange des matériaux et permet une production de masse continue et standardisée, ce qui le rend idéal pour la préfabrication en usine et les exigences de production à haut rendement.

Le mélangeur intensif à contre-courant peut traiter les boues, les boues de déchets solides et les boues de remblayage de résidus miniers, et produire divers produits en ciment et petits éléments préfabriqués, notamment des pavés tels que des briques de ciment, des briques perméables, des briques de protection de talus et des briques de plantation de gazon, ainsi que des éléments de soutien municipaux, notamment des petits blocs préfabriqués, des bordures de trottoir, des couvercles de tranchées, des chemins de câbles et des éléments de drainage.

Gamme de configurations

1.Usines de traitement et de concentration des minéraux
Le mélangeur à cisaillement élevé UHPC est conçu pour mélanger des boues à haute viscosité, des résidus et des poudres minérales, ce qui rend le mélangeur planétaire à béton idéal pour les procédés d'enrichissement des minéraux et le mélange de concentrés de minerai dans les installations minières.
2. Exploitation minière verte et traitement des déchets solides
Face au renforcement des normes environnementales, les mélangeurs à contre-courant intensifs sont de plus en plus utilisés dans les exploitations minières écologiques et les centres de recyclage des déchets. Le mélangeur à béton Planetary favorise les pratiques durables en assurant un mélange homogène et complet des matériaux récupérés et recyclés.
3. Applications dans l'industrie métallurgique
Ce malaxeur à béton planétaire est parfaitement adapté au mélange de matières premières métallurgiques lourdes telles que les charges d'agglomération, les mélanges de charge de four et les scories, garantissant ainsi la constance des matériaux et maximisant l'efficacité du traitement en aval.

4. Mélange de matériaux réfractaires et de matériaux haute performance
Le mélangeur à cisaillement élevé UHPC offre d'excellents résultats dans la production de briques réfractaires, de bétons réfractaires et de matériaux d'isolation haute température nécessitant un mélange précis d'ingrédients denses et abrasifs.
5. Production de ciments et de bétons spéciaux
Dans le secteur de la fabrication de béton de pointe, les malaxeurs planétaires sont utilisés pour créer des mélanges de béton à haute résistance, renforcés de fibres ou résistants aux produits chimiques. Leur capacité à traiter des formulations hautes performances rend le malaxeur planétaire indispensable pour les projets de béton préfabriqué et d'infrastructures.
6. Systèmes de mélange pour l'industrie chimique
Grâce à ses capacités de cisaillement élevées, le mélangeur à cisaillement élevé UHPC trouve également une application dans le secteur chimique pour combiner de manière homogène des poudres, des pâtes et des suspensions aux propriétés et densités diverses.
Visite sur place




Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
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