Modèle : HCC1200
Le broyeur à cendres volantes minérales est un équipement de concassage et de façonnage fin à haut rendement et à faible consommation d'énergie, principalement utilisé pour le broyage fin et l'optimisation de la forme des particules de granulats de construction, tels que la pierre concassée et le sable manufacturé. Ce broyeur à granulats garantit que les granulats répondent aux exigences strictes des mélanges de construction, de béton et d'asphalte de haute qualité.
Idéal pour les projets exigeant une granulométrie et une forme précises, le broyeur de poudre minérale HCC1200 est particulièrement adapté aux matériaux de construction haut de gamme et aux applications d'infrastructure. Il peut être intégré à des lignes de production de granulats performantes, aux côtés de sableuses VSI, de concasseurs à cône et d'autres équipements.
Les fonctionnalités avancées du broyeur à poudre minérale garantissent des performances supérieures dans la production de granulats répondant aux normes industrielles les plus strictes pour les projets de construction et d'infrastructure. Sa conception écoénergétique, associée à des capacités de mise en forme exceptionnelles, permet d'obtenir une qualité constante tout en réduisant les coûts d'exploitation. Le broyeur à cendres volantes HCC1200 est un excellent choix pour les applications exigeantes, tant dans les environnements de production de granulats à grande échelle que dans les environnements spécialisés.
La machine de broyage de poudre minérale HCC1200 utilise un système de rouleaux et d'anneaux conçu avec précision qui garantit un rendement en particules constant et fin.
2. Finesse réglable
Cette machine de broyage de poudre minérale permet aux utilisateurs de contrôler la taille du produit final, ce qui rend la machine de broyage de poudre minérale adaptée à diverses applications dans les industries de la construction et du ciment.
3. Conception durable
En tant que broyeur à agrégats robuste, le broyeur à poudre minérale est construit avec des matériaux résistants à l'usure, réduisant la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt.
4. Fonctionnement à économie d'énergie
Par rapport aux équipements traditionnels, le broyeur à cendres volantes HCC1200 fonctionne avec une consommation d'énergie plus faible et un rendement plus élevé.
5.Respectueux de l'environnement
Le système fermé réduit les émissions de poussière, le positionnant comme une machine de broyage de poudre minérale respectueuse de l'environnement pour les usines de traitement modernes.
Produit détaillé
Détails du broyeur à agrégats HCC
Le broyeur HCC fonctionne comme la machine principale de l'usine de concassage et de classification fine FSCG
Spécification
Modèle
HCC1200
Puissance minimale (kW)
55+75
Nombre de cages annulaires (unité)
2/4/6
Forme de barre
Multiple
Mode de contrôle
Conversion de fréquence double
Taille des particules d'alimentation facultative (mm)
<30
Quantité d'alimentation (t/h)
15-30
Types de matériaux applicables
Produit final
Spécifications du sable fini
Gamme de configuration
1. Le broyeur à granulats est essentiel au traitement fin des minéraux non métalliques tels que le quartz, le feldspath, le kaolin et le carbonate de calcium. Grâce à sa rotation à grande vitesse et à ses systèmes de classification avancés, il assure une distribution granulométrique uniforme, essentielle pour les applications nécessitant des poudres fines et ultrafines.
2. Pour les minéraux non métalliques nécessitant un traitement de surface, le broyeur de poudre minérale joue un rôle crucial dans la délamination de surface, où les structures stratifiées comme le mica ou le graphite sont décomposées en fines paillettes individuelles. Ce broyeur de poudre minérale améliore la dispersion dans les matériaux composites et optimise leurs performances fonctionnelles.
3. Le broyeur à cendres volantes contribue à la dépolymérisation en décomposant les agglomérats et les amas de particules complexes au sein des mélanges minéraux, améliorant ainsi la réactivité et la compatibilité des cendres volantes mélangées aux matériaux cimentaires. Cette capacité est essentielle à la production de béton haute performance et d'éléments de construction écologiques.
4. Lors du traitement du calcium léger, du talc et de la wollastonite, le broyeur à poudre minérale permet un contrôle précis de la morphologie et de la surface des particules, un élément essentiel pour les applications dans les industries du plastique, du caoutchouc et de la peinture. Le broyeur à cendres volantes peut également être adapté pour obtenir des résultats similaires avec les cendres volantes postcombustion en modifiant les paramètres de broyage pour obtenir une finesse ciblée.
5. Le broyeur à granulats et le broyeur à poudre minérale sont tous deux conçus pour réduire les forces de liaison des particules, facilitant ainsi le délaminage et la dépolymérisation des surfaces. Cela améliore non seulement la fluidité de la poudre, mais aussi l'activation chimique dans les applications finales telles que les adhésifs, les revêtements et les charges.
6. Le broyeur à cendres volantes, utilisé en tandem avec le broyeur à granulats, crée un système hybride capable de traiter des apports minéraux mixtes. Ceci est particulièrement avantageux dans les usines de traitement de matériaux complexes où diverses matières premières, telles que les cendres volantes, les scories et la silice, nécessitent un broyage fin et une modification de surface simultanés.
L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
Quelle est la période de garantie des produits ?
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Comment choisir l’équipement le plus adapté ?
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.).
Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules.
Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application.
Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
Le broyeur HCC fonctionne comme la machine principale de l'usine de concassage et de classification fine FSCG
