Broyeur à agrégats

Caractéristiques principales
1. Le HCC1600 s'intègre efficacement à une machine de concassage d'agrégats, permettant un traitement transparent des matières premières.
Il reçoit des pierres pré-concassées de la machine de concassage d'agrégats, garantissant une taille d'entrée uniforme et améliorant l'efficacité globale du broyage.
2. Le HCC1600 fonctionne de manière fiable comme broyeur à charbon, ce qui le rend adapté aux industries à forte consommation d'énergie.
Il pulvérise finement le charbon pour répondre aux besoins en combustible et sa conception en tant que broyeur à charbon comprend des systèmes de sécurité pour manipuler les matériaux inflammables en toute sécurité.
3. Le HCC1600 est conçu pour fonctionner au cœur d'une usine de broyage de poudre minérale, offrant un rendement élevé et une précision des particules fines.
Dans une usine de broyage de poudre minérale, elle transforme divers minéraux non métalliques comme la barytine, le calcaire et la calcite en poudres industrielles de haute qualité.
4. Le HCC1600 améliore la capacité de production lorsqu'il est associé à une machine de concassage d'agrégats, formant une ligne de traitement haute performance.
En travaillant directement avec la machine de concassage d'agrégats, il élimine les goulots d'étranglement entre les étapes de concassage et de broyage, augmentant ainsi la productivité.
5. Le HCC1600 prend en charge la polyvalence du carburant grâce à sa fonction de broyeur à charbon, adaptable à différents types de systèmes de charbon et d'énergie.
Que ce soit dans les fours à ciment ou dans les centrales thermiques, son rôle de broyeur à charbon assure la production d'une poudre de charbon fine et homogène pour la combustion.
6. Le HCC1600 renforce l'efficacité d'une usine de broyage de poudre minérale en offrant une finesse réglable et des systèmes de contrôle automatisés.
Au sein d'une usine de broyage de poudre minérale, la qualité constante du produit est maintenue tout en permettant des ajustements en fonction des différentes exigences d'utilisation finale.
7. Le HCC1600 fonctionne en tandem avec une machine de concassage d'agrégats pour traiter des matériaux durs comme le granit et le basalte.
Après le concassage initial par la machine de concassage d'agrégats, le HCC1600 garantit que ces agrégats durs sont broyés en particules fines et utilisables.
8. Le HCC1600 contribue aux opérations d'énergie propre en tant que broyeur à charbon, équipé de systèmes de suppression de la poussière et de protection de l'environnement.
En tant que broyeur à charbon moderne, il soutient la fabrication verte en minimisant les émissions et en maintenant la sécurité sur le lieu de travail.
9. Le HCC1600 améliore la multifonctionnalité d'une usine de broyage de poudre minérale, en gérant une large gamme de matériaux d'entrée.
Sa compatibilité avec différentes matières premières, fournies par des concasseurs ou des silos en amont, en fait un broyeur flexible dans n'importe quelle configuration d'usine de broyage de poudre minérale.
10. Le HCC1600 crée un système rationalisé lorsqu'il est relié à la fois à une machine de concassage d'agrégats et à une usine de broyage de poudre minérale, formant une chaîne de production complète.
Cette intégration améliore le débit, réduit la consommation d’énergie et simplifie les opérations à toutes les étapes, de la machine de concassage d’agrégats à l’usine de broyage de poudre minérale.
Produit détaillé

Détails du broyeur

Le broyeur HCC fonctionne comme la machine principale de l'usine de concassage et de classification fine FSCG
Spécification
| Modèle | HCC1600 |
| Puissance minimale (Kw) | 90+110 |
| Nombre de cages annulaires (unité) | 2/4/6 |
| Forme de barre | Multiple |
| Mode de contrôle | Conversion de fréquence double |
| Taille des particules d'alimentation facultative (mm) | <40 |
| Quantité d'alimentation (t/h) | 60-120 |
Types de matériaux applicables


Produit final

Spécifications du sable fini
Gamme de configuration

1. Dans la production d'agrégats de construction, le HCC1600 fonctionne aux côtés d'une machine de concassage d'agrégats pour produire du sable et du gravier de haute qualité.
Il broie les matériaux concassés comme le calcaire, le basalte et le granit en fines particules utilisées dans le béton, l'asphalte et les couches de base des routes.
2. Dans les industries du ciment et de l'énergie, le HCC1600 sert de broyeur à charbon hautement efficace pour la préparation de combustible à base de charbon pulvérisé.
Il est couramment utilisé dans les fours à ciment et les chaudières où une poudre de charbon fine et homogène est nécessaire pour une combustion stable et une efficacité thermique.
3. Dans le traitement des matériaux industriels, le HCC1600 est un élément clé d'une usine de broyage de poudre minérale, produisant des poudres fines à partir de minéraux non métalliques.
Il traite des matériaux tels que la barytine, le talc, le carbonate de calcium et les cendres volantes destinés à être utilisés dans les peintures, les plastiques, les revêtements et les adhésifs.
4. Dans le domaine des infrastructures et de l'ingénierie routière, le HCC1600, associé à une machine de concassage d'agrégats, prépare des agrégats fins calibrés pour la construction de routes.
Le système combiné assure une gradation stable et une résistance aux couches de sous-couche et de surface des autoroutes et des voies ferrées.
5. Dans le domaine de l'énergie verte et du recyclage des déchets, le HCC1600 fonctionne comme un broyeur à charbon dans les usines utilisant des combustibles alternatifs et des déchets de charbon recyclés.
Il broie des sources de combustible mixtes, notamment des gangues de charbon et des mélanges de biomasse, favorisant ainsi une production d'énergie plus propre et plus durable.
6. Dans les industries chimiques et de matériaux de remplissage, le HCC1600 alimente le cœur d'une usine de broyage de poudre minérale pour fournir des poudres ultrafines.
Ces poudres sont utilisées comme charges et diluants dans le caoutchouc, les plastiques, les tuyaux en PVC et les applications chimiques.
7. Dans la production de béton préfabriqué et de mortier sec, le HCC1600 est associé à une machine de concassage d'agrégats pour produire des poudres de qualité sable.
Le broyeur assure une forme et une taille précises des particules, essentielles à la cohérence des moules en béton préfabriqué et des formulations de mortier.
8. Dans les industries de l'acier et de la métallurgie, le HCC1600 peut fonctionner comme un broyeur à charbon pour fournir de la poudre de charbon fine pour les hauts fourneaux et les usines de frittage.
Cela garantit une combustion efficace du carburant et améliore les performances métallurgiques.
9. Dans les usines de matériaux de construction à grande échelle, le HCC1600 devient une unité centrale au sein d'une usine de broyage de poudre minérale, produisant des matériaux mélangés pour la fabrication de ciment et de plaques de plâtre haute performance.
10. Dans les sites intégrés d'exploitation minière et de traitement des matériaux, le HCC1600 prend en charge la production continue en reliant les fonctions de la machine de concassage d'agrégats, du broyeur à charbon et de l'usine de broyage de poudre minérale dans un seul flux de travail.
Cette configuration améliore la productivité globale, réduit les coûts opérationnels et prend en charge le traitement multi-matériaux sur site.
Vue sur place


Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
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