Modèle : GJD3000
Le malaxeur intensif UHPC est un malaxeur haute performance et robuste, conçu pour les lignes de production de mortiers secs, de mortiers d'isolation thermique, de mortiers de plâtrage et d'autres matériaux de construction spécialisés, de moyenne à grande envergure. D'une capacité de 3 000 L (3 m³), ce malaxeur à solides sert de base de malaxage dans les systèmes automatisés de dosage et de conditionnement, idéal pour les fabricants de matériaux de construction exigeant un rendement élevé et un mélange précis.
Avec un volume efficace de 3 000 L (3 m³) et un rendement de 4 à 5 tonnes par cycle, le mélangeur intensif UHPC GJD3000 assure un mélange rapide par lots en seulement 3 à 5 minutes, idéal pour les configurations à haut débit comme les lignes de malaxage de béton SCC.
2. Conception de mélange avancée: Le système horizontal à double arbre utilise des agitateurs multi-pales pour un cisaillement, un laminage et une convection intenses. Cette conception, inspirée de la technologie des malaxeurs à mortier planétaires, élimine les zones mortes, l'agglutination et la stratification des matériaux.
3. Polyvalence des matériaux: Compatible avec une large gamme de formulations telles que le mortier à sec, le mortier d'isolation thermique, les composés autonivelants, les adhésifs pour carrelage et les mortiers résistants aux fissures, adapté aux applications nécessitant la précision d'un mélangeur intensif UHPC.
4.Haute uniformité: Assure une dispersion uniforme des additifs, des fibres et des poudres avec une variation minimale, correspondant aux normes des malaxeurs à béton SCC hautes performances et des systèmes de malaxeurs à mortier planétaires.
5. Qualité de fabrication robuste: Offre des revêtements résistants à l'usure (acier résistant à l'abrasion ou acier inoxydable) et des bras de mélange trempés pour une durabilité à long terme, comparable à la construction robuste des mélangeurs intensifs UHPC utilisés dans les applications industrielles.
6. Système de décharge rapide: Dispose d'une grande porte de déchargement pneumatique pour un déchargement rapide et propre, essentiel pour maintenir une production continue dans les environnements de centrales à béton solides et de bétonnières SCC.
7. Intégration de l'automatisation intelligente: La centrale de dosage solide GJD3000 est entièrement automatisée grâce à ses systèmes de pesage, ses commandes de dosage, ses unités de dépoussiérage et ses machines de conditionnement. Son système de contrôle intelligent est compatible avec les opérations numérisées du mélangeur intensif UHPC, améliorant ainsi le suivi des données et le contrôle des processus.
Matériaux pour béton à très hautes performances
Matières premières à haute viscosité et matériaux finis mixtes : tels que le ciment, la fumée de silice, les cendres de balle de riz, le métakaolin, la poudre de verre, la poudre de carreaux de céramique, etc.
Spécification
Modèle
GJD3000
Volume effectif
3000 L (3 m³)
Coefficient de remplissage
Jusqu'à 0,75%
Temps de mélange
80-190 s
Méthode de décharge
Portail pneumatique
Matériel
Pièces moulées en alliage résistant à l'usure
Gamme de configuration
1. Lignes de production de mortier à sec
La centrale de mélange solide GJD3000 est l'unité de mélange principale d'une centrale de mélange solide. Elle assure un mélange homogène et régulier des mortiers de maçonnerie, des colles à carrelage et des produits d'étanchéité. Ses performances rivalisent avec celles d'un malaxeur planétaire, assurant une dispersion uniforme des poudres fines et des additifs polymères.
2. Stations de traitement de mortier commerciales
La bétonnière SCC bénéficie d'une grande capacité et d'un système de déchargement rapide, offrant une vitesse de production comparable à celle des lignes de bétonnières SCC à haut rendement. Grâce à son automatisation et à son contrôle intelligent, la bétonnière SCC permet des changements fréquents de matériaux et des formulations variées, essentiels aux centres de dosage à haut volume.
3. Usines de matériaux de construction pré-mélangés
Utilisez le malaxeur à mortier GJD3000 pour mélanger des enduits, des coulis et des matériaux de ragréage prêts à l'emploi. Sa conception intégrable s'intègre parfaitement à une centrale de mélange modulaire, offrant une flexibilité et une efficacité comparables à celles des malaxeurs à mortier planétaires.
4. Mortiers spécialisés (isolation thermique, coulis, composés de nivellement, etc.)
Lors de la production de mortiers spéciaux tels que les enduits d'isolation thermique, les coulis renforcés de fibres et les chapes autonivelantes, l'action intensive du malaxeur à béton SCC, inspirée du malaxeur intensif UHPC, garantit des résultats lisses et sans grumeaux. Les performances du malaxeur intensif UHPC répondent également aux exigences de fluidité et d'homogénéité des normes modernes des malaxeurs à béton SCC.
L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
Quelle est la période de garantie des produits ?
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Comment choisir l’équipement le plus adapté ?
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.).
Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules.
Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application.
Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
