Usine de recyclage d'asphalte RAP de type tour
Caractéristiques principales
1.Conception de processus flexible
L'usine de recyclage d'asphalte peut être configurée avec plusieurs options de traitement en fonction de la source et des caractéristiques des granulats d'asphalte recyclés (RAP) et des exigences d'utilisation prévues. Les configurations possibles sont les suivantes :
(1) Nivellement simple sans décapage de l'asphalte
(2) Décapage de base avec séparation des matériaux en trois catégories
(3) Décapage fin avec séparation en cinq grades (par exemple, 0–3 mm ou 0–5 mm, adapté au mortier d’asphalte dans les travaux de réparation ou à l’ajout à froid et à l’extraction d’asphalte)
(4)Micro-broyage en poudre d'asphalte pour extraction centrifuge ou post-modification, permettant son application dans les matériaux de batteries à énergie nouvelle.
2. Réponse au vieillissement de l'asphalte et sélection du liant
(1) L'asphalte très ancien a une viscosité réduite, ce qui facilite son décapage.
(2) L'asphalte frais est plus difficile à décaper.
(3) Les températures plus basses favorisent un détachement plus facile de l'asphalte par rapport aux températures élevées.
En fonction du degré de vieillissement du RAP,Usine de production de chaussées en asphalte recycléajuste le point de ramollissement des liants vierges, en optant généralement pour un asphalte à viscosité plus faible ou à ductilité plus élevée afin d'obtenir une meilleure compatibilité.
3. Techniques polyvalentes de décapage de l'asphalte
(1) Décapage physique(séparation mécanique), qui est rentable et efficace
(2) Décapage chimiquepar extraction par solvants alcalins organiques, par centrifugation ou par distillation thermique
(3) Méthodes de décapage biologique, qui sont encore en développement pour des applications spécialisées
Évaluation et préparation du RAP avant utilisation
Procédure de détermination de la teneur optimale en liant d'un mélange d'asphalte recyclé
Flux du processus de production
Procédé de détermination du rapport de mélange final de production
Échantillon de granulats d'asphalte fini
Gamme de configurations
1.Recyclage à taux élevé de RAP dans les mélanges d'asphalte
L'usine de recyclage d'enrobés bitumineux de type tour est conçue pour une forte intégration d'enrobés recyclés (jusqu'à 80 %) dans les nouveaux mélanges bitumineux. Cette usine de production d'enrobés bitumineux recyclés garantit un mélange homogène de matériaux recyclés et vierges, réduisant ainsi les coûts tout en préservant les performances du revêtement.
2. Remise en état en pleine profondeur et entretien des chaussées
Ce système, intégré à une usine moderne de production d'enrobés bitumineux recyclés, est utilisé dans les projets de réfection complète de chaussées. Il recycle l'asphalte broyé pour en faire de nouvelles couches de base ou de surface pour les autoroutes, les routes urbaines et les aéroports.
3. Classification et réactivation des matériaux asphaltiques vieillis
L'usine de recyclage d'asphalte permet un granulométrie précise, un décapage et une régénération de l'asphalte vieilli. Elle contribue à stabiliser la granulométrie des granulats et à restaurer les propriétés du liant pour une production d'enrobés à chaud homogène.
4. Production d'enrobés bitumineux à froid et à chaud
Intégrée à des systèmes de contrôle modernes, la centrale de recyclage d'asphalte RAP de type tour peut produire à la fois du mélange tiède et de l'asphalte recyclé à froid, ce qui la rend polyvalente pour des solutions de revêtement écoénergétiques et respectueuses de l'environnement.
5. Applications spéciales – Matériaux de réparation et extraction de liants
Cette usine de recyclage d'asphalte peut également être adaptée à la production de mortier d'asphalte recyclé fin pour le colmatage et les réparations à petite échelle, ou à l'extraction et au raffinage du liant dans une usine de production de chaussées en asphalte recyclé.
6. Intégration dans les stations de mélange d'asphalte intelligentes
L'installation de recyclage d'enrobés bitumineux RAP de type tour fait souvent partie de centrales de malaxage intelligentes et entièrement automatisées. Elle s'intègre aux systèmes de dosage, de dépoussiérage, de contrôle de la température et de stockage afin d'optimiser l'efficacité globale de l'installation.
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
