Humidificateur de poussière industriel
Caractéristiques principales
1.Mélange et humidification efficaces
L'humidificateur de poussière industriel intègre la poussière et l'eau grâce à des pales à grande vitesse, assurant une humidification uniforme et empêchant la fuite de poussière. Qu'il s'agisse d'un mélangeur d'humidification de poussière à double arbre ou à arbre unique, tous deux garantissent un mélange homogène pour une large gamme de matériaux pulvérulents.
2. Contrôle de l'humidité personnalisable
Équipé de systèmes de pulvérisation d'eau réglables et de capteurs de débit, le mélangeur d'humidification de poussière permet un contrôle précis de la teneur en humidité finale, répondant ainsi à différentes exigences de transport ou d'élimination.
3. Forte résistance à l'usure
Les pièces critiques de l'humidificateur à poussière industriel sont revêtues d'acier inoxydable ou de matériaux résistants à l'usure (par exemple, NM400), prolongeant la durée de vie et résistant aux particules de poussière corrosives ou abrasives.
4. Étanchéité fiable de l'arbre
La technologie d'étanchéité avancée des mélangeurs d'humidification de poussière à double arbre et des modèles à arbre unique empêche les fuites de boue et garantit un fonctionnement stable et à long terme.
5. Faible entretien et nettoyage facile
La conception privilégie un démontage et un nettoyage faciles, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Les palettes autonettoyantes de certains modèles de mélangeurs humidificateurs à poussière minimisent également l'accumulation de matière.
6. Installation flexible
Compact et modulaire, l'humidificateur de poussière industriel s'intègre parfaitement dans les lignes de manutention de matériaux, sous les silos ou aux points de décharge dans divers environnements industriels.
Spécification
| Teneur en humidité | 3%-8% |
| Méthode de mélange | Mélange non forcé |
| Matériaux appropriés | granulats fins (<6 mm) |
| Phénomène de ségrégation | Ne se produit pas |
| Type de mélange | Mélangeur à palettes à arbre simple / à arbre double |
Détails du produit

L'humidificateur à poussière industriel comprend principalement un mécanisme d'entraînement, des arbres à double vis, des lames, un boîtier, un corps principal et un système de pulvérisation quantitative.
Gamme de configuration

1. L'humidificateur de poussière industriel est largement utilisé dans les industries telles que les centrales électriques, les aciéries, les cimenteries et les exploitations minières pour traiter et conditionner les poussières sèches ou les cendres avant leur transport ou leur élimination. Sa fonction principale est de mélanger les matériaux pulvérulents secs avec de l'eau afin d'éviter la pollution par les poussières lors de la manutention, améliorant ainsi le respect de l'environnement et l'efficacité de la manutention.
2. Le mélangeur d'humidification des poussières est particulièrement efficace pour le traitement des cendres volantes, des poussières de four, des cendres de désulfuration et des poudres minérales. Grâce à un réglage précis de la teneur en eau, il garantit une humidité uniforme du matériau final, sans débordement de boue. Le mélangeur d'humidification des poussières à double arbre et le mélangeur d'humidification des poussières à arbre unique sont utilisés en fonction de la capacité de traitement requise et des caractéristiques du matériau.
3. Le mélangeur humidificateur à double arbre est idéal pour les applications à gros volumes et les matériaux collants, grâce à ses pales contrarotatives. En revanche, le mélangeur humidificateur à arbre unique est plus compact et économe en énergie, adapté aux petites installations ou aux poussières à faible viscosité.
Vue sur place


Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.