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Système d'alimentation et de dosage des fibres

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Le système d'alimentation et de dosage des fibres est un équipement spécialisé conçu pour l'alimentation précise et stable de matériaux légers et pelucheux, tels que les fibres de polypropylène, de bois, de verre et de laine de roche. Largement utilisé sur les lignes de production de mortiers secs, de mortiers d'isolation thermique, de béton et d'autres nouveaux matériaux de construction, il garantit un dosage et une distribution uniformes des fibres tout au long du processus de mélange.

Système d'alimentation et de dosage des fibres

Fiber Feeding System

Caractéristiques principales

1. Dosage précis et contrôle automatique
Équipé d'un système de pesage électronique de haute précision ou d'un mécanisme de dosage à fréquence variable, le système d'alimentation en fibres assure un dosage précis et une distribution stable des fibres. Il s'intègre parfaitement aux systèmes de contrôle PLC/DCS centraux pour une gestion en temps réel.

2. Conception spécialisée pour les matériaux légers et moelleux
Conçu pour traiter des matériaux à faible densité apparente et à risque d'enchevêtrement élevé, tels que les fibres de polypropylène et les fibres de bois, ce système de dosage de fibres garantit un fonctionnement continu et fluide sans colmatage ni pontage.

3. Mécanisme anti-emmêlement et anti-obstruction 
Intègre un agitateur à vis interne ou un mécanisme de dispersion des fibres pour empêcher efficacement l'agglutination et les blocages des fibres, en maintenant un débit constant tout au long du processus de dosage. 

4. Structure compacte et installation flexible 
La conception modulaire et peu encombrante permet une installation flexible au-dessus des usines de dosage, des mélangeurs ou dans des trémies de dosage autonomes, ce qui rend le système d'alimentation en fibres adaptable à diverses configurations de production. 

5. Intégration du système et contrôle intelligent
Entièrement compatible avec les systèmes de contrôle automatisés, prenant en charge les réglages de paramètres à distance, le fonctionnement synchronisé avec d'autres équipements et les alarmes de défaut pour une efficacité et une sécurité améliorées.

6. Fonctionnement stable et entretien facile
Entraîné par un moteur à fréquence variable, le système de dosage de fibres garantit un fonctionnement silencieux et sans vibrations. L'accès sans outil permet un démontage et un nettoyage rapides, idéal pour les opérations nécessitant des changements fréquents de type de fibres. 


Structure du produit


Fiber Dosing System

La structure du produit comprend principalement un alimentateur vibrant à vis, une unité de désintégration rotative dentée, un convoyeur à vis doseur et un convoyeur à bande.


Spécification


Capacité d'alimentation0,5 à 50 kg/h
Types de fibres applicablesfibres de verre, laine de roche, etc. et autres fibres légères
Précision de pesée± 0,2–0,5 %
Méthode de contrôlePlateformes de contrôle PLC ou DCS
Méthode de déchargedécharge à vis ou décharge par soufflage d'air
Type de moteurmoteur à fréquence variable
Options d'installationconception modulaire, installée au-dessus des mélangeurs, des balances de dosage ou des stations de dosage autonomes



Types de matériaux applicables


Fiber Feeding System

Fiber Dosing System

Les types de matériaux utilisés par le système de dosage de fibres sont des substances légères telles que la fibre d'acier, la fibre de verre, la fibre de polypropylène, la fibre de bois, le basalte, le schiste céramsite et les microbilles vitrifiées.


Gamme de configuration


Fiber Feeding System

1. Dans la production de mortier sec, le système d'alimentation en fibres assure un ajout uniforme et précis de fibres telles que le polypropylène et la cellulose afin d'améliorer la résistance à la fissuration, le contrôle du retrait et la durabilité. Dans la fabrication du béton, le système de dosage des fibres permet un dosage constant de fibres synthétiques ou d'acier afin d'améliorer la résistance à la traction et aux chocs, ce qui est particulièrement important pour les éléments préfabriqués, les tunnels et le béton projeté.

2. Le système d'alimentation en fibres est également essentiel dans les lignes de mortier d'isolation thermique, où des fibres légères comme la laine de verre ou la laine de roche sont réparties uniformément pour améliorer l'efficacité thermique et la résistance au feu. Dans les applications d'asphalte, le système de dosage des fibres permet de disperser les fibres, ce qui améliore la résistance à l'orniérage et prolonge la durée de vie des chaussées.

3. De plus, le système d'alimentation en fibres peut être personnalisé pour une utilisation dans les secteurs des nouvelles énergies, de la chimie ou des matériaux composites, où un renforcement constant des fibres est requis. En automatisant le dosage des fibres, le système améliore l'efficacité de la production, garantit la qualité des produits et réduit la charge de travail.



  • L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?

    Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.

  • Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?

    Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.

  • Quelle est la période de garantie des produits ?

    La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.

  • Comment choisir l’équipement le plus adapté ?

    Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.

  • À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?

    Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.

  • Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?

    Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.

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