Paravent carré
Caractéristiques principales
1. Le tamis giratoire carré fonctionne selon un principe de mouvement circulaire, ce qui entraîne le déplacement orbital du corps du tamis (généralement à basse fréquence et grande amplitude). Les matériaux se déplacent en serpentant sur la surface du tamis, tandis que le corps du tamis oscille dans toutes les directions (avant, arrière, gauche et droite) avec un léger mouvement vertical. La toile du tamis à gravité est généralement en acier inoxydable et équipée de billes rebondissantes en polyuréthane pour éviter le colmatage. L'amplitude (ou course) est généralement de 5 à 8 mm et la vitesse de rotation se situe généralement entre 200 et 250 tr/min.
2. Les principaux paramètres techniques comprennent : la vitesse de rotation, l'amplitude, la course, le positionnement du centre de mouvement et le mécanisme de distribution des matériaux.
3. Le tamis oscillant carré se compose généralement de 1 à 4 couches et peut être configuré en structure à double étage, permettant jusqu'à quatre sorties de matériaux différentes. Le tamiseur à gravité est capable de produire du sable fin d'une granulométrie de 20 à 140 mesh. Avec un flux d'air auxiliaire, le classement des poudres dans la plage de 120 à 200 mesh est possible.
4. Le tamis à tambour oscillant carré a généralement un débit inférieur, avec une capacité typique de 6 à 12 tonnes par heure (selon les caractéristiques du matériau). Pour les applications à haut volume, plusieurs machines doivent fonctionner en parallèle. Plus la finesse de séparation est élevée, plus le débit du tamis à tambour gravitaire diminue.
5. Remarques importantes : La matière première doit être sèche et exempte de poussière, en particulier pour les poudres très absorbantes ou les granulés sphériques.
Types de matériaux applicables
Le tamis à gravité convient au sable de quartz, aux matières premières chimiques, aux matériaux métallurgiques et de construction, ainsi qu'aux ingrédients alimentaires et pharmaceutiques.
Paramètre technique
Gamme de configurations
1. Industrie chimique
Le tamis oscillant carré est utilisé pour classer et séparer les poudres et les granulés chimiques, assurant ainsi des tailles de particules uniformes pour des produits tels que les engrais, les résines et les détergents.
2. Transformation des aliments
Dans l'industrie alimentaire, le tamis giratoire carré est utilisé pour tamiser et calibrer des ingrédients tels que la farine, le sucre, le sel et l'amidon, préservant ainsi la qualité et la constance du produit.
3. Métallurgie et exploitation minière
Le tamiseur à gravité joue un rôle crucial dans la classification des poudres métalliques, des minerais et des minéraux, facilitant ainsi un traitement en aval efficace.
4. Produits pharmaceutiques
Le tamis oscillant carré assure une séparation précise des poudres pharmaceutiques, contribuant ainsi à la production de médicaments de haute qualité.
5. Génie de l'environnement
Le tamis giratoire carré est utilisé dans les processus de gestion et de recyclage des déchets pour séparer et classer divers matériaux, améliorant ainsi l'efficacité des opérations de recyclage.
Images de fonctionnement d'un écran giratoire
Détails du produit
1.Boîte à écran :Surface verte de l'écran pivotant carré Il est conçu pour résister aux forces dynamiques générées pendant son fonctionnement et le tamis giratoire est généralement construit à partir de matériaux à haute résistance pour garantir sa durabilité.
2. Mécanisme du vibreur :Le vibrateur, souvent entraîné par un moteur déséquilibré ou un arbre excentrique, génère le mouvement giratoire nécessaire à la séparation des matériaux. Ce mouvement du tamis giratoire carré garantit que les matériaux se déplacent selon une trajectoire contrôlée sur la surface du tamis.
3. Maille d'écran :Fixée au boîtier de tamisage à gravité, la toile giratoire carrée est disponible en différents matériaux et tailles d'ouverture, permettant une séparation précise des particules de différentes tailles. Elle est souvent équipée de dispositifs de nettoyage, tels que des billes rebondissantes, pour éviter le colmatage.
4. Système de ressorts :Situés sous le caisson de tamis, les ressorts absorbent les vibrations, préviennent les dommages structurels et assurent un fonctionnement régulier. Ils jouent un rôle crucial dans le maintien de la stabilité de la machine en fonctionnement.
5. Moteur :Il fournit la puissance nécessaire au fonctionnement du mécanisme de vibration, amorçant ainsi le mouvement giratoire du tamis carré. Les caractéristiques du moteur sont choisies en fonction de la capacité de tamisage souhaitée et des caractéristiques du matériau.
6. Cadre de support :Une structure robuste maintient l'ensemble en place, assurant ainsi sa stabilité en fonctionnement. Elle est conçue pour supporter les charges dynamiques et les vibrations générées lors du processus de criblage.
7. Goulottes d'entrée et de sortie : Dirigez le matériau vers le tamis à gravité et recueillez les fractions séparées. Ces goulottes sont conçues pour faciliter un écoulement régulier du matériau et minimiser les pertes.
Vue sur site de l'écran giratoire
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
