Modèle : LNZDS824S1+SBT60
Une usine de mortier sec prémélangé est un système de production intégré conçu pour fabriquer une variété de mortiers de construction prêts à l'emploi avec une efficacité et une régularité élevées. Le malaxeur à mortier combine stockage des matières premières, pesage précis, malaxeurs à mortier haute performance et systèmes de conditionnement automatisés en un seul processus rationalisé. Idéale pour la production de colles à carrelage, de mortiers d'enduit, de mortiers de maçonnerie, d'enduits autolissants et de mortiers spéciaux, l'usine de mortier sec garantit une qualité uniforme et une production rapide. Grâce à sa conception modulaire et évolutive, une usine de mortier prémélangé s'adapte aux petites comme aux grandes entreprises. Ses systèmes de contrôle avancés et son fonctionnement sans poussière en font une solution écologique et intelligente pour la fabrication moderne de matériaux de construction.
1.Mélangeur à mortier à haute efficacité Au cœur de toute usine de mortier prémélangé se trouve un malaxeur haute performance. Qu'il soit à arbre unique, à deux arbres ou planétaire, le malaxeur assure un mélange uniforme du ciment, du sable, des poudres polymères et des additifs chimiques. Il est essentiel pour produire des lots homogènes de colles à carrelage, de coulis et de mortiers isolants.
2. Systèmes de pesage et de dosage automatisés Une usine de mortier sec moderne intègre un dosage entièrement automatisé de toutes les matières premières. Des systèmes de pesage de précision garantissent des proportions précises, ce qui a un impact direct sur la qualité et la fiabilité du produit final.
3. Capacités de production flexibles L'usine de mortier prémélangé peut être configurée pour produire différents types de mortiers, notamment du mortier de maçonnerie, du mortier de plâtrage, des enduits autonivelants et des mortiers spéciaux. Le changement rapide de recette et les systèmes de contrôle numérique améliorent la flexibilité de production.
4. Fonctionnement sans poussière et contrôle environnemental La plupart des usines de mortier sec comprennent des systèmes de collecte de poussière et d'étanchéité pour réduire les particules en suspension dans l'air, favorisant ainsi un environnement de production propre et respectueux de l'environnement.
5. Emballage et palettisation intégrés L'usine de mortier prémélangé comprend souvent des ensacheuses, des unités d'emballage à valve et des palettiseurs, ce qui rationalise la logistique et améliore l'efficacité de la production.
5. Conception modulaire évolutive Des installations compactes aux installations à grande échelle, chaque usine de mortier sec est conçue pour être évolutive. L'agencement du malaxeur à mortier peut être étendu ou modernisé en fonction de la demande de production, sans remplacement de composants essentiels comme le malaxeur à mortier.
Spécification
Modèle
LNZDS824S1+SBT60
Taille de la matière première
5-40 mm
Volume de décharge (1-2/3,5 mm)
46-63 t/h
Concasseur VSI
VSI8525
Crible vibrant
3ZS2045
Dépoussiéreur
LCPM500
Classificateur de sable
3GLS1840
Malaxeur à mortier
GJD3000
Remarques
Écran de notation optionnel
Matériaux pour mortier sec
Les agrégats dans le mortier sec comprennent le sable de rivière, le sable manufacturé, le sable de montagne, le sable de mer et le calcaire, etc.
Données sur le sable utilisé dans le mortier sec et son application sur les chantiers de construction
Données sur le sable de maçonnerie
Données sur le sable de maçonnerie
Sable sec fini (FM = 2,46)
Gamme de configuration
1. Production de mortier de maçonnerie
Une usine de mortier sec est utilisée pour produire du mortier de maçonnerie destiné aux constructions en briques et en parpaings. Grâce à un malaxeur à mortier haute performance, le mortier atteint une excellente adhérence, une excellente rétention d'eau et une excellente maniabilité, garantissant ainsi des performances de maçonnerie fiables.
2. Mortier de plâtrage intérieur et extérieur
L'usine de mortier prémélangé est idéale pour la production de mortier de plâtrage pour murs intérieurs et extérieurs. Elle améliore l'efficacité de la construction et la régularité des surfaces, et est largement utilisée dans les bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels.
3. Adhésif et coulis pour carrelage
Grâce à un malaxeur à mortier de précision, l'usine de mortier sec peut produire des colles à carrelage à forte adhérence et des joints flexibles. Ces matériaux répondent aux exigences de pose de carrelages de sol et de murs, sur des supports et dans des conditions environnementales variés.
4. Mortier de sol autonivelant
Pour les sols industriels et commerciaux, l'usine de mortier pré-mélangé permet la production de mortier autonivelant. Ce type de mortier assure une planéité et une résistance à l'usure élevées, permettant une construction rapide et efficace.
5. Isolation thermique et mortier anti-fissures
L'usine de mortier sec est également adaptée à la fabrication de mortiers utilisés dans les systèmes d'isolation des murs extérieurs (tels que les panneaux EPS/XPS), notamment les couches adhésives et les couches de protection anti-fissures. Ces produits contribuent significativement à l'efficacité énergétique des bâtiments.
6. Mortier de réparation et mortiers spéciaux
Grâce à un malaxeur à mortier robuste, l'usine de mortier prémélangé peut produire des mortiers haute résistance, à prise rapide et durables, utilisés pour la réparation du béton, l'entretien des ponts et le revêtement des tunnels. Ces produits spécialisés sont essentiels aux projets d'infrastructure.
L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
Quelle est la période de garantie des produits ?
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Comment choisir l’équipement le plus adapté ?
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.).
Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules.
Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application.
Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
