Dans le domaine de la construction, les termes « sable » (petite granulométrie) et « sable » (granulométrie relativement grande) peuvent sembler similaires, mais ils diffèrent en réalité considérablement. Chacun possède des caractéristiques uniques en termes de signification, de processus de formation et de scénarios d'application. Nous allons maintenant examiner leurs différences sous différents angles.
Différences fondamentales
(1) Taille des particules et scénarios d'application
Le premier se réfère généralement aux particules de sable et de gravier de plus petite taille et se retrouve couramment dans les œuvres écrites et littéraires, telles que des expressions telles que plage de sable, sable volant et pierres roulantes.

Un autre Désigne des particules de sable et de gravier de granulométrie légèrement supérieure. Ce terme est principalement utilisé en recherche scientifique, car ses particules plus grosses facilitent la recherche. Il est à noter qu'en génie civil, quelle que soit leur granulométrie, les particules de sable et de gravier sont collectivement appelées "sand", les produits fabriqués par les sableuses sont du sable, et le matériau utilisé dans le mélange du béton est également appelé "sand".

(2) Sources et méthodes de formation
Set (petite taille de particule) Il est principalement formé par les forces de la nature. C'est une substance courante dans les rivières, les plages, les déserts et ailleurs, et il est le produit de l'action prolongée du vent et de l'eau. Les particules de sable se caractérisent par leur finesse et leur douceur.
Sable (granulométrie relativement grande) Il est principalement produit par des procédés artificiels tels que le concassage de minerai et la fabrication de sable. Ses particules sont plus grossières et anguleuses, et il est largement utilisé dans la construction, la construction de routes et d'autres projets d'ingénierie.
Classification et caractéristiques du sable (granulométrie relativement grande)
(1) Le sable est principalement divisé en deux catégories : le sable naturel et le sable manufacturé
Sable naturel : Formées par l'action des conditions naturelles, les roches se transforment progressivement en sable sous l'effet du vent, de la pluie et des intempéries quotidiennes. Leur granulométrie est généralement inférieure à 5 mm et leur texture est relativement fine grâce à leur érosion par l'eau et les rivières.
Sable fabriqué : également connu sous le nom de sable artificiel, il est fabriqué en broyant des pierres avec des machines de fabrication de sable par des humains et a une sensation relativement inférieure.

(2) Description détaillée du sable fabriqué
Le sable manufacturé est un produit obtenu par de multiples procédés sophistiqués utilisant des sableuses ou d'autres équipements professionnels, présentant d'excellentes granulométries. Lors de la fabrication, la sableuse peut être sélectionnée avec souplesse pour produire du sable usiné de différentes spécifications, en fonction des exigences spécifiques des matériaux, afin de répondre à des besoins diversifiés.

Des études ont montré qu'il n'y a pas de différence significative de performance entre le béton fabriqué avec du sable mécanique et celui fabriqué avec du sable naturel. Cependant, pour obtenir le même affaissement, le béton de sable mécanique nécessite une quantité d'eau légèrement supérieure. La consommation d'eau réelle doit être déterminée en tenant compte de facteurs tels que les conditions de construction, les exigences structurelles et le transport. Le sable produit par la sableuse a peu d'impact sur la résistance du béton, mais lors de la production de béton spécial nécessitant un pompage, la proportion de sable doit être soigneusement contrôlée. Une proportion de sable trop élevée peut réduire la résistance et la durabilité du béton, affectant ainsi la qualité technique.
Processus de production
(1) Pétape de retraitement
À ce stade, les impuretés telles que les déchets de bois et de plastique doivent être éliminées du mélange de terre et de pierres. Pour séparer plus efficacement les déchets de fer, la séparation magnétique peut également être utilisée dans la machine à sable.
(2) RÉtape de concassage des matériaux aw
Les matières premières sont alimentées uniformément dans l'équipement de concassage grossier par un alimentateur vibrant. Le concassage se fait selon la dureté des pierres, à l'aide d'un concasseur à mâchoires ou d'un concasseur à marteaux. Après le concassage grossier, les matériaux qualifiés sont acheminés vers l'équipement de concassage fin (composants de la sableuse) par un convoyeur à bande pour traitement ultérieur. Les matériaux non qualifiés sont renvoyés vers l'équipement de concassage grossier pour un nouveau concassage.


(3) SÉtape de création
Les petites pierres concassées sont ensuite finement broyées et façonnées par une machine à sable pour rendre leurs particules plus uniformes.

(4) FÉtape de sélection du produit fini
À l'aide d'un tamis vibrant circulaire, le sable est classé en sable grossier, sable moyen et sable fin selon les besoins, ce qui donne du sable de construction de différentes spécifications.

(5) Étape de lavage du sable
Un équipement de lavage de sable spécialisé est utilisé pour nettoyer le sable, éliminer la terre et autres impuretés afin de garantir la qualité et la propreté du sable.

Dans les régions dépourvues de ressources naturelles en sable, l'application rationnelle de la technologie de production de sable fabriqué à la machine peut non seulement répondre aux besoins de construction, mais également parvenir à une situation gagnant-gagnant en termes d'avantages économiques et sociaux.
