Low Prices bétonnière Achats,État de production quotidien de l'usine de Ninon

À l'usine de Ninon, chaque jour se déroule avec une attention méticuleuse à la production de machines haute performance, notamment le concasseur VSI, la sableuse, le crible vibrant, etc. – ces produits phares qui font la réputation de l'entreprise dans le secteur de la transformation des granulats. Le quart du matin commence à 8 h, les ouvriers se dirigeant vers l'atelier de soudage pour s'attaquer aux structures du concasseur VSI et de la sableuse. Les ouvriers soudent des plaques d'acier et des matériaux en fer, calibrés avec précision, puis fusionnent ces plaques d'acier pour former des carters robustes, tandis que les techniciens surveillent le processus pour garantir l'intégrité des soudures, un facteur essentiel pour résister aux opérations à fort impact du concasseur VSI et de la sableuse.

Les composants soudés sont ensuite transportés vers la chaîne de montage, où les équipes commencent à intégrer les pièces maîtresses au crible vibrant. Les assembleurs installent soigneusement les tamis à mailles multicouches et les moteurs vibrants, en ajustant la tension pour optimiser l'efficacité de classification du crible vibrant. Parallèlement, une autre équipe assemble le concasseur VSI, installant son rotor haute vitesse et ses plaques d'impact, composants clés permettant à la machine de produire des agrégats cubiques. À proximité, le poste d'assemblage de la machine de fabrication de sable bourdonne d'activité : les ouvriers montent les turbines et les systèmes de lubrification, garantissant ainsi la capacité de l'équipement à traiter les matières premières en continu.

En milieu de matinée, place au contrôle qualité et aux tests des équipements. Le premier lot de cribles vibrants finis subit des tests d'équilibrage dynamique, où ils fonctionnent à pleine fréquence afin de détecter toute vibration anormale. Le concasseur VSI est soumis à des essais de charge, traitant des matières premières simulées pour vérifier sa capacité de broyage et la forme des particules produites. Parallèlement, l'efficacité énergétique de la machine de fabrication de sable est testée : les techniciens comparent sa consommation électrique au volume de production. Tout écart entraîne des ajustements immédiats, comme le remplacement des pièces usées du concasseur VSI ou le réétalonnage de l'angle de maille du crible vibrant.

Après le déjeuner, l'accent est mis sur l'emballage et la préparation pour l'expédition. Les concasseurs VSI et les sableuses sont emballés dans des films protecteurs, tandis que les cribles vibrants sont démontés en pièces modulaires pour faciliter le transport. Le personnel de l'entrepôt étiquette chaque unité avec des spécifications détaillées, garantissant ainsi aux clients la machine adaptée à leurs besoins en granulats. Parallèlement, l'équipe de l'après-midi commence à préparer les matières premières pour la production du lendemain, en découpant les tôles d'acier et en forgeant les composants du concasseur VSI, de la sableuse et du crible vibrant.

Tout au long de la journée, l'accent mis sur le concasseur VSI, la sableuse et le crible vibrant se manifeste non seulement dans les activités de production, mais aussi lors des réunions d'équipe, où les superviseurs discutent des moyens de rationaliser les processus d'assemblage de ces produits clés. Au coucher du soleil, l'usine se calme, les équipes de maintenance effectuant des contrôles de routine sur les équipements de production pour assurer un démarrage sans accroc de la journée suivante, ce qui renforce le rôle central du concasseur VSI, de la sableuse et du crible vibrant dans les opérations quotidiennes de Ninon.