Le concasseur VSI, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à impact, est un équipement de production de sable sophistiqué, à haute énergie et à faible consommation, qui joue un rôle essentiel dans les chaînes de production de sable manufacturé modernes. Ses performances le placent parmi les équipements de concassage fin de minerai les plus performants, consolidant ainsi son statut de machine de fabrication de sable la plus efficace, la plus pratique et la plus fiable du marché.

Les concasseurs VSI de Ninon, composants essentiels de nombreuses lignes de production de sable manufacturé, sont largement utilisés dans le traitement des minerais métalliques et non métalliques, du ciment, des matériaux réfractaires, des abrasifs, des matières premières verrières, des granulats de construction, du sable artificiel, des galets de rivière, des roches de montagne (calcaire, granit, basalte, diabase, andésite, etc.), des résidus miniers et des éclats de pierre. Ces machines polyvalentes transforment ces matériaux en sable artificiel, granulats de construction, matériaux de revêtement routier, matériaux de calage, ainsi qu'en granulats pour béton bitumineux et béton de ciment. De plus, les concasseurs VSI jouent un rôle essentiel dans les opérations de concassage fin et de broyage grossier de divers laitiers métallurgiques au sein des lignes de production de sable manufacturé.

En particulier, pour la manipulation de matériaux mi-durs, extra-durs et abrasifs tels que le carbure de silicium, l'émeri, la bauxite frittée et la magnésie, les concasseurs VSI de Ninon surpassent les autres types de machines de fabrication de sable, ce qui les rend indispensables aux lignes de production de sable manufacturé très demandées. Associés à des concasseurs à mâchoires à protection hydraulique, ces concasseurs VSI traitent efficacement divers scories métallurgiques, améliorant ainsi la flexibilité des lignes de production de sable manufacturé. Particulièrement adaptés à la production de sable de construction et de grès routier, ils constituent un choix de choix pour optimiser l'efficacité des lignes de production de sable manufacturé.

Dans une ligne de production de sable manufacturé classique, les matériaux pénètrent d'abord au centre du rotor à grande vitesse du concasseur VSI via un distributeur. Les battoirs du rotor projettent les matériaux à une vitesse extrêmement élevée – une étape cruciale qui distingue cette machine de fabrication de sable. En tombant naturellement, les pierres entrent en collision avec celles accélérées et projetées par le rotor, puis impactent la couche de matériau ou les plaques d'impact à l'intérieur de la chambre de concassage. Ces collisions et frottements répétés au sein de la chambre sont essentiels au processus de concassage dans un concasseur VSI.

Simultanément, les matériaux rocheux pénètrent directement dans le rotor rotatif à grande vitesse depuis la partie supérieure de la sableuse. Sous l'effet de la force centrifuge, ils entrent en collision à grande vitesse avec une autre portion de pierres cibles déviée autour de la table tournante, subissant un concassage haute densité – un mécanisme essentiel à l'efficacité du concasseur VSI dans l'usine de sable. Après l'impact mutuel, les matériaux forment un tourbillon entre la table tournante et la coque de la machine, ce qui entraîne de multiples impacts, frottements et cycles de concassage supplémentaires.

Enfin, les particules de sable concassées dans le concasseur VSI sont triées pour un contrôle granulométrique : certains modèles utilisent une grille inférieure, tandis que d'autres utilisent une classification pneumatique. Les matériaux qualifiés sont ensuite déchargés, prêts à être intégrés à l'étape suivante de la chaîne de production de sable, soulignant ainsi le rôle essentiel du concasseur VSI dans la production d'un sable homogène et de haute qualité.

1. Investissement à faible coût

Les machines de production de sable Ninon équipées d'un concasseur VSI se distinguent par leur fiabilité, leur commande intuitive, leur rendement élevé et leurs économies d'énergie. Elles peuvent être combinées avec différents modèles selon les exigences du procédé, ce qui permet de réduire les coûts de production de sable.

2. Excellente forme des particules des produits broyés

Grâce à une efficacité de concassage élevée et une faible consommation d'énergie, les produits concassés présentent une granulométrie uniforme, une forme naturelle et une qualité de matériau solide et stable. Ils sont donc fréquemment utilisés dans les secteurs de la construction et de l'ingénierie, où les exigences en matière de sable et de gravier sont strictes.

3. Utilisation facile et entretien pratique

La machine à sable est facile à utiliser. Équipée d'un dispositif d'ouverture hydraulique du couvercle, elle permet une inspection, une réparation et un remplacement rapides et pratiques des composants internes de la chambre de concassage, économisant ainsi du temps et des efforts.

4. Technologie sophistiquée, conservation de l'énergie et protection de l'environnement

L'application de la technologie de rivetage, ainsi que l'adoption de processus professionnels tels que le sablage de surface pour l'élimination de la rouille et la peinture, améliorent à la fois la qualité interne et l'apparence externe de l'équipement.