Les équipements de criblage classent les matériaux concassés selon la taille des particules et effectuent également la déshydratation, le désenvasement et l'élimination des médiums, répondant ainsi aux diverses exigences de la production industrielle.
Nous classons les équipements de criblage selon leur structure, le mouvement des matériaux et leur utilisation : les équipements de criblage structurels comprennent les cribles fixes, à rouleaux, trommels, courbes et fins ; les équipements de criblage à mouvement incluent les cribles elliptiques, les cribles vibrants circulaires et les cribles vibrants linéaires ; les équipements de criblage fonctionnels se déclinent en trois types : pré-criblage, criblage de produits finis et contrôle. Chaque équipement de criblage est adapté à des applications spécifiques : le crible vibrant circulaire est idéal pour les matériaux en morceaux grossiers, tandis que le crible vibrant linéaire convient au calibrage et à la déshydratation des particules moyennes à fines.
Écran giratoire carré
Tamis vibrant à haute fréquence
Écran vibrant linéaire
Écran vibrant circulaire
Écran giratoire carré
● Description
Un crible giratoire carré est entraîné par des moteurs et des joints universels pour créer un mouvement de balancement elliptique 3D. Ce crible prolonge le temps de séjour des matériaux, permettant un criblage fin de haute précision. Il laisse passer les particules fines à travers les mailles et évacue les matériaux surdimensionnés pour une séparation continue.
Images opérationnelles
● Avantages
Un tamis giratoire carré s'adapte aux matériaux granulaires/poudres secs/humides, sans nécessiter d'équipement de tamisage supplémentaire ; un tamis giratoire carré assure un débit et une précision élevés avec un faible colmatage ; un tamis giratoire carré permet un remplacement rapide du tamis pour un temps d'arrêt minimal ; un tamis giratoire carré fonctionne silencieusement sans endommager les matériaux.
Écran vibrant à haute fréquence
● Description
Un tamis vibrant à haute fréquence fonctionne à haute fréquence et faible amplitude pour agiter les particules fines, briser la tension superficielle du matériau et réaliser la séparation solide-liquide ; ainsi, un tamis vibrant à haute fréquence est utilisé pour le traitement du charbon fin, de la poudre minérale et des boues.
● Avantages
Un crible vibrant à haute fréquence atteint une efficacité de criblage de 70 % à 95 % pour les fines ; il réduit la consommation d’énergie par rapport aux équipements de criblage ordinaires ; il offre un débit par unité de surface élevé pour la production de masse ; il autonettoie les mailles, réduisant ainsi la maintenance ; et son installation est flexible et ne nécessite pas de fondations complexes.
Écran vibrant linéaire
● Description
Un crible vibrant linéaire utilise des moteurs de vibration comme excitateurs pour entraîner le déplacement linéaire du matériau vers l'avant, et un crible vibrant linéaire est un équipement de criblage essentiel pour le criblage, le calibrage, la déshydratation et l'élimination des impuretés des poudres/granulés.
Principe de fonctionnement
● Avantages
Un crible vibrant linéaire offre un débit 1,5 à 2 fois supérieur à celui d'un crible vibrant circulaire ; il se caractérise par une efficacité énergétique élevée et un faible niveau sonore ; ses paramètres réglables permettent de répondre à différents besoins de précision ; sa conception horizontale compacte permet un gain de place dans l'usine ; enfin, sa conception entièrement étanche le rend adapté aux applications de criblage à sec.
Écran vibrant circulaire
● Description
Un tamis vibrant circulaire génère une force centrifuge grâce à la rotation à grande vitesse de pièces excentrées, ce qui entraîne la vibration de la chambre de tamisage. Les matériaux sont introduits par le haut du tamis. Sous l'effet des vibrations, les matériaux se stratifient : les grains fins passent à travers les mailles, tandis que les grains grossiers sont évacués par la sortie du tamis.
Principe de fonctionnement
● Avantages
Un tamis à mouvement circulaire atteint une efficacité de 85 % à 92 % avec un temps de séjour prolongé du matériau ; un tamis vibrant circulaire assure un débit important grâce à des mailles inclinées et à une vibration rapide ; un tamis vibrant circulaire évite le colmatage grâce à la dispersion des particules ; un tamis vibrant circulaire possède des structures simples et fiables pour un entretien facile du tamis et du vibrateur.