Le mortier sec (également appelé mortier en poudre) est un mortier commercial prêt à l'emploi, produit industriellement grâce à des équipements de production de pointe : des stations de mélange à sec entièrement automatiques (tours) contrôlées par micro-ordinateur. Le processus de production comprend le prétraitement du sable (séchage et tamisage), le dosage, le mélange, le stockage et le conditionnement, ou la livraison en vrac. Grâce à un pesage et un dosage rigoureux lors de la production, ainsi qu'à l'ajout d'additifs chimiques adaptés aux différentes exigences fonctionnelles du mortier, sa qualité est considérablement améliorée. L'application de mortier sec évite les défauts de qualité liés à la préparation manuelle sur chantier, garantit la qualité des travaux et réduit simultanément les déchets urbains et la pollution environnementale.

1. Le prétraitement du sable comprend l'extraction, le concassage, le séchage (broyage), le tamisage et le stockage. Pour le sable de rivière, seuls le séchage et le tamisage sont nécessaires ; lorsque les conditions le permettent, le sable fini peut être acheté directement et envoyé au silo à sable.

2. Les liants, charges et additifs sont livrés dans leurs silos respectifs.

3. Le dosage et le dosage sont effectués selon la formule.

4. Diverses matières premières sont placées dans le mélangeur pour être agitées et mélangées.

5. Le mortier fini est envoyé au silo de produit fini pour être emballé ou stocké en vrac.

6. Les produits sont transportés jusqu'au chantier. Le mortier sec en vrac doit être transporté par silos ou véhicules de transport en vrac spéciaux afin d'éviter toute ségrégation susceptible de nuire à la qualité des travaux.

7. Le mortier mélangé à sec est placé dans un malaxeur à mortier et mélangé avec de l'eau en proportion.

8. Une pompe à mortier spéciale est utilisée pour transporter le mortier mélangé jusqu'au chantier de construction ou pour effectuer directement la construction par projection de béton sur place.

Une usine de mortier mélangé à sec est une installation intégrée conçue pour le mélange centralisé de mortiers ordinaires et spéciaux, servant souvent de base à une ligne de production de mortier prêt à l'emploi. L'usine de mortier mélangé à sec et la ligne de production de mortier prêt à l'emploi sont de différents types, classés selon leurs caractéristiques clés :

Par méthode de mélange : variantes à mélange simple et à mélange double, qui sont largement adoptées dans les usines de mortier mélangé à sec standard et dans les lignes de production de mortier prêt à l'emploi personnalisées.

Par forme structurelle : conceptions simples, en série et de type tour, chacune adaptée aux différentes échelles des usines de mortier mélangé à sec et aux besoins opérationnels des lignes de production de mortier prêt à l'emploi.

Ces installations de mortier sec se distinguent par leurs configurations structurelles flexibles, leur grande adaptabilité et leur modularité. Leurs modes de contrôle vont du manuel au semi-automatique, voire au entièrement automatique ; le traitement du sable sec repose sur des lits fluidisés vibrants ou des tambours mécaniques ; les malaxeurs incluent des malaxeurs à double arbre à palettes sans gravité, des malaxeurs horizontaux à ruban et des malaxeurs à soc, disponibles en fonctionnement discontinu ou continu pour s'adapter au flux de travail des lignes de production de mortier sec.

Les principaux composants d'une ligne de production de mortier mélangé à sec comprennent : les systèmes de prétraitement du sable (séchage, tamisage, transport), les systèmes de stockage de matériaux pulvérulents, les systèmes de dosage et de dosage, les systèmes de mélange, les systèmes d'emballage et de vrac, les systèmes de dépoussiérage, les systèmes de contrôle électrique, ainsi que les équipements de transport logistique et de mélange-pulvérisation sur site.

1. Système de prétraitement du sable

Le sable, élément fondamental des usines de mortier sec, représente 70 % de la composition du mortier. Le sable brut doit être soumis à des tests d'humidité, un séchage, un tamisage et un transport afin de maintenir une teneur en humidité de 0,2 à 0,5 %, garantissant ainsi la stabilité des produits finis stockés dans des silos hermétiques au sein de l'usine.

2. Système de stockage de matériel

Une usine de mortier mélangé à sec nécessite des silos dédiés aux agrégats (sable sec), aux matériaux cimentaires (ciment, poudre de gypse), aux adjuvants et aux additifs chimiques, permettant une gestion précise des ingrédients tout au long du cycle de production.

3. Système de dosage et de dosage

Essentiel à la qualité des résultats des lignes de production de mortier prêt à l'emploi, ce système s'appuie sur des équipements de haute précision et une automatisation avancée pour garantir une exécution précise de la formule, une norme non négociable pour une production fiable.

4. Système de mélange

Cœur de toute usine de mortier mélangé à sec, il assure une distribution uniforme des matériaux cimentaires, des adjuvants et des additifs sur les surfaces agrégées, déterminant directement la qualité du produit final.

5. Système d'emballage et de vrac

Les mortiers finis sont soit conditionnés via des machines automatiques, soit stockés dans des silos en vrac spéciaux pour le transport, un processus parfaitement intégré dans le flux de travail de bout en bout de la ligne de production de mortier prêt à l'emploi.

6. Système de dépoussiérage

Essentiels pour maintenir des conditions de travail sûres dans les usines de mortier mélangé à sec, des dépoussiéreurs à cyclone et des filtres à manches sont déployés pour gérer la poussière générée pendant les processus de transport pneumatique et de mélange.

7. Système de contrôle électrique

Équipé d'un contrôle PLC et PC, il supervise l'ensemble du fonctionnement de la ligne de production de mortier mélangé à sec, y compris la gestion des formules, l'enregistrement des données et la surveillance en réseau, permettant une supervision intelligente de la production.   

8. Logistique Transport

Les mortiers ensachés provenant de l'usine de mortier mélangé à sec sont expédiés par camions standard, tandis que les produits en vrac nécessitent des silos ou des citernes spécialisés pour éviter la ségrégation, une étape essentielle pour préserver l'intégrité des matériaux depuis la chaîne de production de mortier prêt à l'emploi jusqu'au chantier de construction.

9. Équipement de construction pour le mélange et la pulvérisation

Les outils mécanisés améliorent l'application des mortiers produits par l'usine de mortier mélangé à sec, améliorant l'uniformité, garantissant la qualité de la construction et augmentant l'efficacité globale avec un support technologique avancé.