La maintenance d'une centrale à mortier sec est essentielle, car elle influe directement sur la durée de vie des équipements, l'efficacité de la production, la qualité du produit et la sécurité de la production. Un plan de maintenance complet permet de réduire considérablement les arrêts imprévus, de diminuer les coûts de réparation, d'assurer la sécurité des opérateurs et de garantir la précision des proportions du mortier. Comment, dès lors, réaliser une maintenance efficace ?

(1) Nettoyage

◆Extérieur de l'usine de mortier prêt à l'emploi : Enlever la poussière, les taches d'huile et les résidus de mortier de la surface de l'installation de mortier sec (en particulier les moteurs, les réducteurs et les armoires de commande) pour éviter la surchauffe et la corrosion.

◆JeIntérieur d'une centrale à mortier sec : Nettoyer soigneusement les résidus de mortier à l'intérieur de la machine de mélange principale, des orifices de déchargement, des convoyeurs à vis, des trémies de l'élévateur à godets, des silos de la machine d'emballage, etc. Cela empêche l'agglomération et le durcissement, qui peuvent affecter la production ultérieure ou provoquer des blocages - particulièrement important avant de changer de formule ou d'arrêter la centrale à mortier prêt à l'emploi.

◆Zone de travail : Maintenez le sol autour de l'usine de mortier sec propre, exempt de matériaux accumulés, de taches d'huile et de taches d'eau afin d'éviter les glissades et la contamination des matériaux.

(2) Inspection

◆État de fonctionnement : Avant la mise en marche, vérifiez que tous les composants ne présentent aucun jeu, déformation, bruit anormal ou vibration inhabituelle.

◆Points de lubrification : Inspectez visuellement chaque point de lubrification (roulements, chaînes, engrenages, glissières, etc.) pour vérifier la présence de graisse lubrifiante en quantité suffisante et recherchez les fuites.

◆Fixations : Vérifiez rapidement les pièces clés de la centrale à mortier prêt à l'emploi (par exemple, les boulons de la lame de mélange, les boulons du socle du moteur, les boulons du couvercle de protection) pour détecter tout signe de desserrage.

◆Conduites pneumatiques/pétrolières : Vérifiez que les conduites d'air et d'huile ne sont pas endommagées ou qu'il n'y a pas de fuites.

◆Dispositifs de protection et de sécurité : Vérifiez que tous les couvercles de protection, les interrupteurs d'arrêt d'urgence et les dispositifs de verrouillage de sécurité sont intacts et fonctionnels.

(3) Lubrification (au besoin) 

Conformément aux spécifications et à la fréquence d'utilisation de la centrale à mortier sec, effectuez une lubrification supplémentaire aux points nécessitant une application de graisse quotidienne ou par poste (par exemple, certains paliers). Utilisez le lubrifiant approprié !

(4) Traitement postopératoire

Avant un arrêt prolongé ou un changement de formule, assurez-vous d'un nettoyage complet des matériaux résiduels à l'intérieur de la centrale à mortier prêt à l'emploi.

(1) Entretien du système de lubrification de la centrale à mortier sec

◆ Mettre en œuvre strictement le plan de lubrification conformément aux tableaux de lubrification fournis par le fabricant de l'installation de mortier sec, y compris l'emplacement des points de lubrification, le type de lubrifiant, la quantité de remplissage et le cycle (hebdomadaire, mensuel, trimestriel, annuel).

◆ Nettoyez ou remplacez régulièrement les éléments filtrants et les godets d'huile du système de lubrification automatique.

◆Vérifiez le niveau et la qualité de l'huile des réducteurs et des stations hydrauliques, et remplacez l'huile de lubrification/l'huile hydraulique selon le cycle spécifié.

(2) Inspection et fixation des fixations

Inspectez et serrez systématiquement tous les boulons et écrous, en particulier les pièces soumises aux vibrations et aux charges (telles que les bras/pales de mélange, les bases de moteur/réducteur, les connexions de châssis, les dispositifs de tension de chaîne d'ascenseur, les dispositifs de fixation d'écran, etc.).

(3) Inspection des principales pièces mobiles de la centrale à mortier prêt à l'emploi

◆Roulements : Vérifiez la présence de surchauffe, de bruit ou de vibrations anormales ; remplacez la pièce si nécessaire. Graissez ou raffermissez régulièrement.

◆Chaînes/ceintures : Vérifiez l'usure, la tension et l'alignement. Les chaînes/courroies trop usées ou détendues doivent être ajustées ou remplacées rapidement.

◆Engrenages : Vérifier l'usure, l'état de l'engrènement et la lubrification.

◆Lames/doublures de mélange : Vérifiez le degré d'usure ; les pièces gravement usées ou déformées doivent être remplacées rapidement afin de garantir l'efficacité du mélange et d'éviter les rayures sur la centrale à mortier prêt à l'emploi.

◆Scellés : Inspectez les joints d'étanchéité de l'arbre de mélange, les joints de la porte de décharge, les joints du cylindre, etc., pour détecter les fuites ; remplacez les joints défectueux en temps opportun.

(4) Inspection du système de convoyage de la centrale à mortier sec

◆Convoyeurs à vis : Vérifiez l'usure des pales de la vis, l'état des paliers de suspension et si les auges sont déformées, usées ou perforées.

◆Ascenseurs à godets : Inspectez l'usure/la déformation de la trémie, les courroies/chaînes et leurs joints, les dispositifs de tension, l'état d'usure des roues de tête et de queue, et vérifiez si le tambour est désaligné.

◆Convoyeurs à bande : Vérifiez l'usure/déchirure de la courroie, la flexibilité de la rotation du galet tendeur, l'état d'usure/de calage des rouleaux et les dispositifs de tension.

(5) Systèmes de dépistage Mentretien de l'usine de mortier sec (le cas échéant)

Débarrassez la toile de tamisage de tout blocage. Vérifiez l'état de la toile et remplacez-la rapidement si nécessaire. Contrôlez l'état et le serrage des moteurs de vibration ou des vibrateurs.

(6) Entretien du système pneumatique de la centrale à mortier prêt à l'emploi

Purgez régulièrement l'eau des réservoirs d'air et des filtres. Vérifiez le bon fonctionnement des tripodes pneumatiques (filtre, détendeur, lubrificateur à brouillard d'huile) ; ajoutez de l'huile de lubrification sans délai (le cas échéant) et nettoyez ou remplacez les éléments filtrants. Assurez-vous du bon fonctionnement des vérins et de l'étanchéité des raccords de la tuyauterie d'air.

(7) Entretien du système électrique de la centrale à mortier sec

Nettoyez la poussière à l'intérieur des armoires de commande (après coupure de courant !). Vérifiez que tous les borniers sont bien serrés et exempts de traces de surchauffe. Assurez-vous que les grilles des ventilateurs du moteur ne sont pas obstruées et que la température, le bruit et les vibrations du moteur de la centrale à mortier prêt à l'emploi sont normaux. Inspectez les capteurs (fins de course, détecteurs de proximité, interrupteurs photoélectriques) : vérifiez leur propreté, leur positionnement précis et leur bon fonctionnement.

(8) Étalonnage et entretien des systèmes de pesage

◆Étalonnage régulier :Calibrez les trémies de pesage et les balances d'emballage avec des poids étalons selon le calendrier établi (hebdomadaire/mensuel/trimestriel ou selon les exigences de précision de production) afin de garantir la précision du dosage. Ceci est essentiel pour garantir la qualité du produit !

◆Inspection des capteurs : Vérifiez que les capteurs de force et leurs connexions sont propres, exempts de blocage et ne présentent aucun signe de surcharge.

◆Inspection des composants pneumatiques : Assurez-vous que les vérins ou les vannes pneumatiques des trémies de pesage fonctionnent rapidement, se positionnent avec précision et assurent une bonne étanchéité.