Concasseur à cône VSI
Caractéristiques principales
(1) Le concasseur à cône VSI-1040 intègre les fonctions principales d'un concasseur à cône, de concasseurs de roches de carrière et d'une usine de fabrication de sable à impact à arbre vertical dans une seule unité efficace.
(2)Cette configuration produit une excellente forme de particules avec une granulométrie fine et une faible teneur en flocons, idéale pour le sable utilisé dans les usines de dosage d'asphalte et de béton.
(3) Le système atteint un taux de production de sable élevé de 50 à 70 %, surpassant de nombreux concasseurs de roche de carrière traditionnels en termes de performances de mise en forme.
Les concasseurs de roche de carrière VSI-1040 offrent des modes de concassage réglables, une capacité qui le rend plus polyvalent que la plupart des concasseurs à cône :
(1) Le mode Rock-on-Rock garantit une durée de vie prolongée et est optimisé pour les opérations de fabrication de sable dans les usines de fabrication de sable à impact à arbre vertical.
(2) Le mode Rock-on-Steel améliore la précision de mise en forme et augmente le rendement, ce qui en fait un excellent complément aux systèmes de concassage de roche de carrière existants.
(1)Avec des vitesses de pointe de rotor atteignant60–75 m/s, le concasseur à cône VSI-1040 assure des collisions à fort impact sous les forces centrifuges et gravitationnelles pour un concassage fin.
(2) La combinaison de l'alimentation centrale et de l'alimentation latérale en cascade améliore à la fois l'efficacité du concassage et le débit, surpassant considérablement les systèmes de concassage à cône conventionnels dans de nombreuses configurations d'usines de fabrication de sable à impact à arbre vertical.
(1) Les composants principaux, notamment la turbine, le distributeur et les plaques de protection périphériques, sont moulés dans un alliage résistant à l'usure, garantissant des performances robustes dans des conditions de concassage de roches de carrière à forte charge.
(2) La conception modulaire permet un remplacement plus rapide des pièces et un entretien plus facile que la plupart des ensembles de concasseurs à cône traditionnels.
(1) Dispose d'un mécanisme d'ouverture hydraulique du couvercle, éliminant le besoin de grues ou de palans lors de l'entretien de routine, un avantage évident par rapport à de nombreux concasseurs de roches de carrière.
(2) Prend en charge la lubrification automatique en option et la surveillance intelligente, ce qui le rend idéal pour les systèmes modernes et automatisés d'usines de fabrication de sable à impact à arbre vertical nécessitant un fonctionnement à faible contact.
(1) Équipés de moteurs à haut rendement, les concasseurs de roche de carrière VSI-1040 minimisent la consommation d'énergie tout en maximisant la production, offrant de meilleures performances que les concasseurs à cône traditionnels dans les environnements à forte consommation d'énergie.
(2)Convient au traitement d'une grande variété de matériaux tels quegalets de rivière,granit,basalte,pierre de quartz,déchets de construction, etrésidus, ce qui fait du concasseur à cône un excellent choix pour les applications avancéesconcasseur de roche de carrièreetusine de fabrication de sable à impact à arbre verticalflux de travail.
Produit détaillé


Spécification
| Modèle | TOUT-1040 |
| Taille d'alimentation maximale (mm) | 40 (varie selon la dureté du matériau) |
| Capacité (t/h) | 100-240 |
| Puissance du moteur (kW) | 2*160 Kw (moteur double) |
| Taille de décharge (mm) | <5 mm (réglable) |
| Vitesse de broche (tr/min) | 1300-1700 |
| Ouverture hydraulique du couvercle | Prise en charge pour une inspection/maintenance facile |
| Équipement de soutien | LN-ZDS-2060S2; LN-ZDS-1030G1 |
Principe de fonctionnement

Trois types de principes de fonctionnement

Fonctions des composants internes
Gamme de configuration

1.Production de granulats de béton et d'asphalte à haut rendement
Le concasseur à cône VSI-1040, intégré à une installation de production de sable à impact à arbre vertical, excelle dans la production d'agrégats fins avec une excellente granulométrie, surpassant ainsi les concasseurs à cône conventionnels en termes de performances. Il est largement utilisé dans les centrales à béton et les centrales d'enrobage exigeant un sable de qualité supérieure.
Déployé en tandem avec des concasseurs à cône pour réaliser à la fois une réduction grossière et un façonnage précis dans les lignes de production de carrières à grande échelle.
Fréquemment installé dans les usines de production de sable à impact à axe vertical pour la construction de barrages, de ponts et d'autoroutes. Produit un sable de haute résistance et de bonne qualité, conforme aux normes rigoureuses requises pour les travaux de génie civil financés par l'État.
Surpasse les concasseurs de roche de carrière traditionnels et les concasseurs à cône en termes d'efficacité énergétique et de contrôle de la poussière, conformément aux objectifs modernes de conformité environnementale.
Déployé dans les systèmes de concassage de roches de carrière qui traitent les déchets de construction et les résidus, transformant les matériaux de faible valeur en sable de haute qualité. Complète les concasseurs à cône dans les stations de recyclage mobiles et fixes en améliorant la qualité et la cohérence du produit.
Vue sur place


Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.