Modèle : LN-ZDS-1854S2
L'usine de concassage d'agrégats de charbon minéral est un système phare de production de sable et d'agrégats intelligent de grande capacité de la série LN, conçu pour les projets exigeant une résistance, une stabilité et une qualité d'agrégats élevées. Elle est idéale pour les parcs industriels d'agrégats de grande envergure, la construction de lignes ferroviaires à grande vitesse, l'ingénierie hydroélectrique et les bases de ciment ou de matériaux de construction. Cette centrale de mélange d'agrégats est leader du secteur en termes de capacité de production, de contrôle intelligent, de performance environnementale et de sécurité structurelle.
1.Système de concassage à double usage et à grande capacité
Le LN-ZDS-1854S2 fonctionne efficacement à la fois comme usine de concassage de charbon et comme usine de traitement de granulats minéraux, avec une capacité d'alimentation maximale de 200 t/h et un débit de 165 à 185 t/h. Il est donc parfaitement compatible avec les centrales de dosage de granulats à grande échelle, où un flux de matériaux constant est essentiel.
2. Manutention robuste des matériaux pour les entrées mixtes Conçu pour le traitement de matériaux très durs tels que le granit et le basalte, ce système est également très performant comme installation de concassage de charbon, traitant des charbons tendres à moyens. Cette double capacité le rend idéal pour les installations de traitement de granulats minéraux hybrides et les centrales de dosage de granulats intégrées.
3. Concassage en plusieurs étapes et façonnage de précision L'usine comprend des modules de concassage et de façonnage avancés qui produisent des granulats de haute qualité et de bonne qualité. Qu'elle soit utilisée comme usine de concassage de charbon ou comme élément d'une usine de traitement de granulats minéraux, elle garantit une excellente forme des particules, essentielle à la résistance du béton dans les centrales de mélange de granulats.
4. Conception modulaire pour une installation et une extension rapides Construite selon une structure modulaire de deuxième génération, cette usine de traitement de granulats minéraux permet un déploiement rapide et une intégration transparente aux systèmes de centrales de dosage de granulats existants. Elle simplifie également la logistique des installations de concassage de charbon sur des sites isolés ou industriels.
5. Contrôle intelligent et surveillance en temps réel L'automatisation PLC intégrée et la connectivité cloud permettent un diagnostic et un suivi des performances en temps réel. Le LN-ZDS-1854S2 est ainsi idéal pour la gestion automatisée des centrales de dosage d'agrégats, améliorant ainsi leur efficacité, qu'elles soient utilisées comme usines de concassage de charbon ou de traitement d'agrégats minéraux.
Spécification
Modèle
LN-ZDS-1854S2
Puissance de l'équipement (kW)
1370
Débit d'alimentation maximal (t/h)
200
Rendement (10 % de poudre) (t/h)
165-185
Taille des particules d'alimentation
5-40
Remarques
Production de sable à deux machines ou production intégrée de sable et de granulats
Matériaux applicables
Mode de fabrication du sable et de mise en forme des agrégats
Dessin 3D de l'usine de fabrication et de façonnage de sable sec de qualité supérieure ZDS
Dessin 3D d'une usine de fabrication et de façonnage de sable de qualité supérieure de type sec DS
Vidéo de l'aménagement et du processus de construction de l'usine de fabrication de sable de Ninon
Échantillon de sable final
Granulats de béton bitumineux
agrégat calcaire
Agrégat RAP
Charbon minéral
Données techniques sur la mise en forme des granulats et la production de sable
Données de criblage et courbe de gradation (matière première de 5 à 15 mm, module 2,7)
Gamme de configuration
1.Production d'agrégats à grande échelle pour les projets d'infrastructure
En tant qu'usine de traitement de granulats minéraux de grande capacité, la LN-ZDS-1854S2 est idéale pour la production de granulats destinés aux grands projets d'infrastructures tels que les autoroutes, les ponts et les tunnels. Son débit fiable assure un approvisionnement constant pour les opérations de la centrale de dosage de granulats, fournissant des matériaux de première qualité pour la construction de béton et de fondations routières.
2. Manutention du charbon dans les centrales électriques et les applications industrielles Le LN-ZDS-1854S2 est une excellente installation de concassage de charbon, traitant différents types de charbon pour la production d'électricité et l'industrie. Sa capacité à traiter des charges de grande taille et à produire des particules fines et uniformes en fait un outil essentiel pour les installations de concassage de charbon destinées à la production d'énergie.
3. Recyclage des déchets de construction et de démolition Ce système est idéal pour les usines de traitement de granulats minéraux où les déchets de démolition, notamment le charbon et les débris de construction, doivent être concassés, traités et transformés en granulats utilisables. Il est particulièrement avantageux pour les exploitants de centrales de dosage de granulats souhaitant intégrer des matériaux recyclés.
4. Opérations minières et de carrières Conçu pour traiter des matériaux très durs comme le granit et le basalte, le LN-ZDS-1854S2 est un atout majeur pour les installations de traitement des granulats minéraux, notamment dans les mines et les carrières. Il prépare efficacement les matières premières destinées aux centrales de dosage de granulats, garantissant ainsi une production de haute qualité pour la construction et l'industrie manufacturière.
5. Production intégrée de charbon et de granulats pour les cimenteries Dans les cimenteries, le LN-ZDS-1854S2 remplit une double fonction : il sert d'installation de concassage de charbon pour transformer le charbon en combustible, et d'installation de traitement de granulats minéraux pour produire des matières premières comme le calcaire, l'argile et le gypse. Il est donc un élément essentiel des systèmes intégrés d'approvisionnement en granulats et en charbon des cimenteries.
6. Recyclage et traitement des sous-produits industriels L'installation peut être utilisée dans des applications de recyclage industriel, où les scories, les résidus ou les sous-produits sont traités dans une usine de traitement d'agrégats minéraux. Elle permet de récupérer des matériaux valorisables pour les opérations de centrale de dosage d'agrégats, ce qui la rend idéale pour les installations de concassage de charbon impliquant le traitement de déchets industriels.
L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
Quelle est la période de garantie des produits ?
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Comment choisir l’équipement le plus adapté ?
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.).
Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules.
Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application.
Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
