équipement de traitement des déchets dangereux industriels
NINON
CHINE
La machine de granulation de cendres volantes est un système spécialisé conçu pour transformer divers déchets industriels ou de construction — tels que poussières, résidus miniers, cendres, gypse et résidus mixtes — en granulés réutilisables par compactage, mélange et granulation. Cet équipement de traitement des cendres volantes est largement utilisé dans l'industrie des matériaux de construction écologiques, ainsi que dans les secteurs minier, métallurgique et du traitement des déchets solides.
1.Valorisation des déchets en ressources – Économe en énergie et respectueuse de l'environnement
La machine de granulation des cendres volantes transforme efficacement les déchets industriels pulvérulents, grumeleux et de rebut en granulés recyclables, réduisant ainsi considérablement les rejets et respectant les réglementations environnementales. Une fois transformés, les granulés sont plus faciles à transporter, à stocker et à réutiliser dans les lignes de production de cendres volantes pour la fabrication de matériaux de construction recyclés, de revêtements de sol, de briques et de matériaux de fondation routière.
2. Adaptable à une large gamme de matières premières L'usine de traitement des cendres volantes accepte diverses matières premières telles que le gypse, les poudres minérales, les cendres volantes, les scories d'acier, les poudres céramiques et les déchets de mortier sec. Certains modèles de granulateurs de cendres volantes peuvent traiter des matériaux dont la teneur en humidité se situe entre 8 et 15 %, ce qui accroît la flexibilité quant aux matières premières utilisées.
3. Granulation stable avec un rendement de haute qualité La machine à granulés de cendres volantes produit de manière constante des granulés de haute résistance et de forme régulière, idéaux pour le conditionnement et la réutilisation. La taille des granulés est ajustable en fonction des exigences spécifiques du procédé (généralement de 3 à 20 mm), ce qui garantit une grande polyvalence pour diverses applications dans les installations de traitement des cendres volantes.
4. Des structures diversifiées pour une adaptation flexible des processus 5. Lignes de production hautement automatisées et personnalisables
L'installation de traitement des cendres volantes peut être intégrée à des systèmes d'alimentation, de pesage, de mélange, de séchage, de criblage, de dépoussiérage et de conditionnement pour une automatisation complète. La commande par automate programmable (PLC) des équipements de traitement des cendres volantes permet un fonctionnement intelligent, une surveillance en temps réel et la détection des pannes, pour une efficacité et une fiabilité accrues.
6. Entretien facile et performances durables Les composants essentiels de la machine de granulation des cendres volantes sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, garantissant ainsi sa stabilité lors d'un fonctionnement prolongé à charge élevée. La conception compacte de l'équipement de traitement des cendres volantes simplifie la maintenance et le remplacement des pièces, améliorant ainsi sa fiabilité opérationnelle.
Flux de processus
1. Granulation, criblage et broyage des déchets dans un silo de stockage
Le matériau dansusine de traitement des cendres volantes La manutention commence par l'excavation et la réduction du volume. Si nécessaire, le matériau est prélavé ou déshydraté. Les particules trop grosses sont éliminées par tamisage, et éventuellement concassées, avant d'être introduites dans la trémie de matières premières.
2. Dosage à faible vitesse dans le bac doseur
L'équipement de traitement des cendres volantes utilise un convoyeur à vis ou à bande à fréquence variable spécialisé pour transférer le matériau dans un silo doseur. Après un dosage précis, le matériau est acheminé progressivement par une vis sans fin de précision vers le mélangeur primaire pour un dosage contrôlé à basse vitesse.
3. Ajouter des stabilisants chimiques pour disperser les agglomérats
Des additifs chimiques et autres stabilisants sont introduits pour initier une réaction de mélange thermique. Cette étape utilise un mélangeur intensif à axe horizontal, équipé de lames de coupe à grande vitesse, afin de désagréger les agglomérats et d'augmenter la surface de contact solide-liquide.
4. Solidification réactive des déchets
Une fois le mélange initial terminé, le mélange entre dans la seconde phase de réaction et de durcissement. Un mélangeur à contre-courant 3D à fort cisaillement est utilisé pour incorporer des produits chimiques supplémentaires, des liants, du sable fin et de l'eau, formant ainsi une suspension non newtonienne à haute viscosité. Le composé obtenu est conçu pour une densité élevée et une faible porosité, des caractéristiques essentielles pour le fonctionnement des machines de granulation de cendres volantes.
5. Mode de déchargement du matériau après mélange
(1) Moulage par vibration pour la mise en forme ou la granulation pour le stockage centralisé
(2)Transfert par camion-benne vers les décharges, ou mise en conteneurs pour stockage permanent
6. Système de contrôle écologique et intelligent
Cette usine de traitement des cendres volantes fonctionne en circuit fermé et intègre des systèmes de contrôle environnemental complets. Elle comprend des unités de dépoussiérage, des systèmes de condensation et de collecte des gaz, ainsi que des installations de traitement des eaux dédiées. L'ensemble des équipements de traitement des cendres volantes est surveillé en continu grâce à des capteurs intégrés et un système de contrôle par automate programmable.
Gamme de configurations
1. Remise en état des terres et amélioration des sols L'équipement de traitement des cendres volantes permet de les transformer en amendements de sol granulés. L'usine de traitement des cendres volantes combine souvent la granulation avec des agents neutralisants, ce qui la rend utile pour la restauration des terres et la réduction de l'acidité du sol ou de sa teneur en métaux lourds.
2. Applications industrielles de valorisation des déchets Dans le secteur du recyclage des déchets solides, les usines de traitement des cendres volantes utilisent des granulés pour transformer les sous-produits industriels en matériaux à valeur ajoutée. Ces granulés sont utilisés dans les composés pour revêtements de sol, les agrégats légers et même les matériaux d'isolation.
3.Gestion des sous-produits des centrales énergétiques et électriques Les centrales électriques utilisent des équipements de traitement des cendres volantes pour gérer les sous-produits. La machine de granulation des cendres volantes permet de compacter ces dernières, réduisant ainsi leur volume et facilitant un stockage ou un transport plus sûr et plus efficace.
4. Production de matériaux de construction écologiques La machine à granulés de cendres volantes est largement utilisée dans la production de matériaux de construction écologiques tels que les briques, les tuiles et les blocs de béton. Intégrée à une usine de traitement des cendres volantes, elle transforme ces dernières en granulés haute résistance adaptés aux applications structurelles.
L'équipement peut-il être personnalisé selon les exigences du client ?
Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Est-ce que Ninon fournit des services d'installation et de mise en service ?
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
Quelle est la période de garantie des produits ?
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Comment choisir l’équipement le plus adapté ?
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.).
Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules.
Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application.
Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
À quelles normes de certification les machines sont-elles conformes ?
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Quels sont les modes de paiement et les Incoterms disponibles ?
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.
