Usine de mortier à sec
Caractéristiques principales
1. Haute précision de mélange
Une centrale de malaxage de mortier sec est équipée de malaxeurs de pointe qui assurent un mélange uniforme du ciment, du sable, des additifs et des polymères. Cette répartition homogène garantit une qualité constante pour tous les types de mortier.
L'usine de mortier prêt à l'emploi utilise des systèmes automatisés pour un pesage, un dosage et une gestion des recettes précis. Les interfaces PLC et IHM permettent une utilisation simple, une surveillance en temps réel et des alertes d'erreur.
Qu'il s'agisse de mortier de maçonnerie, de mortier de plâtrage, de colle à carrelage ou de mélanges spéciaux, la centrale à béton à mélange sec peut être personnalisée pour produire plusieurs formulations avec un changement rapide et un minimum de résidus.
L'usine de mélange de mortier sec est équipée de systèmes de dépoussiérage, de convoyeurs fermés et de chambres de mélange scellées, garantissant des environnements de production propres et sûrs.
Une usine de mortier prêt à l'emploi comprend souvent des ensacheuses à valve, des stations de sacs géants et des palettiseurs automatiques. Cela simplifie la logistique et améliore l'efficacité globale.
La centrale à béton sec peut être agrandie en fonction de la demande. Sa conception modulaire permet une installation rapide et des mises à niveau ultérieures sans modifications structurelles majeures.
Grâce à des mécanismes d'alimentation continue et de décharge rapide, l'usine de mortier prêt à l'emploi offre un rendement élevé avec un temps d'arrêt minimal, idéal pour une utilisation commerciale à grande échelle.
Spécification
| Modèle | LNZDS1030S1+SBT80 |
| Taille de la matière première | 5-40 mm |
| Volume de décharge (0-2/3,5 mm) | 66-88 t/h |
| Concasseur VSI | VSI8525+VSI8525 |
| Crible vibrant | 3ZS2460 |
| Dépoussiéreur | LCPM810 |
| Classificateur de sable | 3GLS2040 |
| Malaxeur à mortier | GJD4500 |
| Remarques | Écran de notation optionnel |
Matériaux pour mortier sec

Les agrégats dans le mortier sec comprennent le sable de rivière, le sable manufacturé, le sable de montagne, le sable de mer et le calcaire, etc.
Données sur le sable utilisé dans le mortier sec et son application sur les chantiers de construction

Données sur le sable de maçonnerie

Données sur le sable de plâtrage

Sable sec fini (FM = 2,46)
Gamme de configuration


1.Production de mortier de maçonnerie
L'usine de mélange de mortier sec est largement utilisée pour produire du mortier de maçonnerie de haute qualité, idéal pour la maçonnerie, le parpaing et la maçonnerie en pierre dans les bâtiments résidentiels et commerciaux.
2. Mortier de plâtrage pour murs intérieurs et extérieurs
Une usine de mortier prêt à l'emploi produit efficacement un mortier de plâtrage lisse et uniforme, améliorant la finition des murs et la qualité de surface pour les applications intérieures et extérieures.
3. Adhésifs et coulis pour carrelage
L'usine de mélange de béton sec peut être configurée pour produire des adhésifs pour carrelage à forte adhérence et des coulis flexibles, adaptés à diverses conditions de substrat et systèmes de carrelage.
4. Composés de sol autonivelants
Une usine de mélange de mortier sec est utilisée pour fabriquer des mortiers de sol autonivelants, largement appliqués dans les revêtements de sol commerciaux, industriels et de bureau pour des surfaces lisses et uniformes.
5. Mortiers d'isolation thermique et anti-fissures
L'usine de mortier prêt à l'emploi produit des mortiers isolants et anti-fissures spécialisés utilisés dans les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur (ETICS), améliorant l'efficacité énergétique des bâtiments modernes.
6. Mortiers de réparation et de structure
Grâce à sa flexibilité, la centrale à béton à sec peut créer des mortiers de réparation pour la restauration du béton, l'entretien des ponts et les renforcements structurels.
7. Mortiers décoratifs et colorés
Une usine de mélange de mortier sec peut également gérer la production de mortiers décoratifs ou pigmentés pour les finitions architecturales.
Vue sur place


Oui, nous fournissons des solutions d’équipement entièrement personnalisées en fonction des exigences du client, y compris les spécifications de taille, les configurations fonctionnelles et la conception de capacité pour répondre aux exigences uniques de chaque projet.
Oui, nous fournissons une assistance complète à l'installation et à la mise en service, soit sur site, soit via une assistance technique à distance, pour garantir des performances optimales de l'équipement.
La période de garantie standard pour la plupart des équipements de base est généralement de 12 mois, les conditions exactes étant définies dans le contrat d'achat.
Tout d’abord, les clients doivent fournir des informations sur le type et la dureté des matières premières locales (par exemple, le granit, les galets de rivière, le calcaire, etc.). Ensuite, les clients doivent spécifier les exigences souhaitées pour le produit fini, notamment le module de finesse et la forme des particules. Ensuite, en fonction de la capacité de production requise (par exemple, tonnes par heure), différents modèles peuvent être recommandés, par exemple une machine de fabrication de sable de façonnage pour un rendement plus élevé, ou un équipement adapté à la production de mortier ordinaire ou spécialisé en fonction de l'application. Enfin, les clients peuvent sélectionner et personnaliser l’équipement en fonction des conditions du site, de l’environnement d’installation, de la consommation d’énergie, des coûts de maintenance et du budget global du projet.
Nos équipements sont conformes aux normes internationales, notamment la certification ISO 9001 (gestion de la qualité) et ISO 14001 (système de gestion environnementale). Des inspections par des tiers, telles que les rapports SGS, peuvent être organisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Nous acceptons plusieurs modes de paiement, notamment les virements, les lettres de crédit et autres modes de paiement convenus dans le contrat. Les Incoterms généralement acceptés sont FOB, CFR, CIF et DAP, ainsi que selon les conditions contractuelles.