Pourquoi parle-t-on des « forces spéciales » parmi les mortiers ?
Les mortiers spéciaux sont largement utilisés dans les projets de construction, tels que les colles à carrelage pour la pose de carrelage, les mortiers de collage et les mortiers de plâtrage pour l'isolation des murs extérieurs, le ciment autonivelant pour le nivellement des sols, etc. Les mortiers de base plats et les mortiers polymères étanches pour l'étanchéité des murs extérieurs, ainsi que les mortiers décoratifs pour la finition des murs, entrent tous dans la catégorie des mortiers spéciaux.

Grâce à ses performances supérieures et à ses applications polyvalentes, le mortier spécial offre des possibilités illimitées pour les projets de conception architecturale et de construction.
Qu'est-ce qu'un mortier spécial exactement ?
Le mortier spécial est un type de mortier à part entière. Il est formulé pour répondre à des exigences de performance spécifiques telles que l'étanchéité, la protection contre les radiations, la résistance à la corrosion, l'absorption acoustique, l'isolation thermique, le collage et la décoration.
Nous allons maintenant présenter les catégories suivantes de mortiers spéciaux.
◆Mortier d'isolation thermique :Matériau d'isolation thermique largement utilisé dans les bâtiments résidentiels, commerciaux et publics, améliorant l'isolation thermique, assurant le confort intérieur, avec une résistance au feu et à l'eau et une réduction du bruit.

◆Mortier imperméable modifié aux polymères :Un matériau de construction émergent, empêchant les fuites d'eau, applicable à la décoration intérieure (salles de bains/cuisines), avec des performances améliorées grâce à des additifs polymères.

◆Mastic:Un matériau de base à haute viscosité pour le lissage/la réparation des murs, formulé avec des liants, des charges et des pigments, présentant une résistance aux fissures, une forte adhérence et un remplissage des pores, préparant ainsi le support à une décoration ultérieure.

◆Mortier autonivelant :Écologique (non toxique, sans formaldéhyde) avec du gypse, un sous-produit industriel, comme composant principal, durcissement rapide (circulation piétonne en 4 à 5 heures), résistant à l'usure et à l'eau, idéal pour le nivellement des sols domestiques, économe en énergie comme alternative au ciment.

◆Plâtre de gypse :Matériau de finition murale intérieure haute performance, surpassant le mortier de ciment grâce à son isolation incendie/thermique/phonique, sa résistance aux chocs et sa résistance au creusement, garantissant des murs lisses.
◆Colle à carrelage :Un nouveau matériau de décoration remplaçant le mélange ciment-sable, avec une forte adhérence pour les grands carreaux/pierres, à faible coût, retenant l'eau et anti-creusement, adapté à la pose de carreaux sur de grandes surfaces.

◆Mortier anti-fissures :Composé d'agents anti-fissuration, de ciment et de sable, déformable sans se fissurer, facile à appliquer, écologique, imperméable et durable, applicable aux murs intérieurs/extérieurs.

Machines pour la production de mortier
La centrale à mortier sec de Ninon est équipée d'un malaxeur horizontal à soc (avec pales à grande vitesse) et de capteurs Mettler Toledo ; une configuration clé qui optimise les performances de cette centrale. Grâce à un système intelligent de pesage et d'équilibrage de la pression d'air, spécifique à cette centrale, le dosage de haute précision est essentiel à la constance de la qualité du mortier. Cette centrale peut être alimentée simultanément par différents modes, tels que des sacs, des cuves de stockage et des camions-citernes, s'adaptant ainsi aux divers besoins de production.

Dotée d'un système de dépoussiérage performant, la centrale à mortier sec répond aux normes d'émissions les plus strictes et respecte les standards environnementaux. Elle est également équipée d'un système de commande intelligent pour la maintenance et la gestion à distance, avec une interface utilisateur intuitive et une fonction marche/arrêt simplifiée. Le malaxeur de la centrale garantit une grande précision de mélange, avec un rapport de mélange pouvant atteindre 1:10 000 et plus, assurant ainsi une excellente maniabilité et une homogénéité parfaite des différents matériaux, sans ségrégation.
Cette centrale à mortier prêt à l'emploi offre un temps de malaxage de seulement 90 à 180 secondes (selon le type de mortier), une faible consommation d'énergie et un rendement élevé : des atouts majeurs qui la rendent compétitive. Son coefficient de remplissage maximal atteint 0,75 % et son système de vidange par porte entièrement ouverte est rapide, sans résidus ni fuites. Les pales rotatives à grande vitesse en alliage résistant à l'usure permettent un mélange homogène des colorants et des fibres, rendant cette centrale parfaitement adaptée aux besoins de malaxage des mortiers spéciaux.

