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Système de traitement pour sables et granulats durs et très abrasifs

2026-04-01

Ligne de production de granulats pour matériaux durs et très abrasifs tels que le granit

Ce procédé repose principalement sur le principe de concassage par lamination des concasseurs à cône. Après un concassage en deux étapes, les granulats grossiers issus de l'installation de mise en forme et de production de sable présentent une granulométrie optimisée, garantissant ainsi une production de sable manufacturé de haute qualité.

aggregate shaping and sand making plant

Types de concasseurs courants dans une chaîne de production de sable manufacturé :

1. Concasseur à mâchoires

En tant que concasseur primaire dans la ligne de production de sable manufacturé, ce concasseur robuste traite des matériaux de grande taille avec une résistance à la compression allant jusqu'à 320 MPa, les réduisant à 100 mm–300 mm pour les processus ultérieurs de mise en forme des granulats et de fabrication du sable.

2. Concasseur à percussion

Ce concasseur polyvalent traite les minerais ou les roches de moins de 500 mm et d'une résistance à la compression allant jusqu'à 350 MPa, produisant des particules cubiques idéales pour le façonnage des granulats. Il sert de concasseur secondaire dans les installations de façonnage des granulats et de production de sable, et peut également être utilisé comme concasseur primaire pour les matières premières plus fines dans les lignes de production de sable artificiel.

3. Concasseur à cône

Fonctionnant par concassage par lamination pour former une couche de protection du lit de matériau, ce concasseur haute performance garantit un fonctionnement fiable et économique pour l'installation de mise en forme des granulats et de production de sable. Concasseur secondaire clé dans la ligne de production de sable manufacturé, il convient aux granulométries plus fines que le concasseur à percussion tout en améliorant la qualité de la mise en forme des granulats.

4. Équipement de fabrication de sable

En tant qu'équipement de base pour la fabrication de sable destiné aux matériaux tendres, moyennement durs et ultra-durs, cette unité constitue l'étape finale de la ligne de production de sable manufacturé, avec une granulométrie d'alimentation de 30 à 60 mm pour affiner la forme des agrégats et produire efficacement du sable manufacturé de qualité supérieure.

manufactured sand production line

Concasseur VSI      

5. Équipements auxiliaires

En complément du concasseur à noyau et de l'équipement de fabrication de sable, les machines auxiliaires, notamment les cribles vibrants, les alimentateurs et les convoyeurs, sont essentielles au fonctionnement stable de l'usine de mise en forme des granulats et de fabrication de sable et de la ligne de production de sable manufacturé.


Configuration de la ligne de production

La roche dure en vrac est alimentée uniformément depuis la trémie via un alimentateur vibrant dans le concasseur à mâchoires, le concasseur primaire initiant le processus de production de sable manufacturé.

Les matériaux grossiers concassés sont tamisés et transportés par un convoyeur à bande vers le concasseur à cône pour un concassage secondaire moyen-fin, une étape cruciale pour la mise en forme des agrégats dans l'usine de fabrication de sable.

Le matériau post-concassage est tamisé par un crible vibrant circulaire, les particules surdimensionnées étant recirculées vers le concasseur à cône pour être retraitées, ce qui donne un granulat qualifié prêt pour un traitement ultérieur par un équipement de fabrication de sable.
Pour la production de granulats de qualité supérieure et de sable manufacturé, les matériaux sélectionnés sont acheminés vers l'équipement de fabrication de sable pour le concassage et la mise en forme finale ; un laveur de sable peut être intégré pour le nettoyage si nécessaire. Les produits finis issus de l'installation de production de granulats et de sable sont ensuite triés et conditionnés par granulométrie afin de répondre aux exigences des différents projets.

sand making equipment