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Connaissances de base sur le sable et les granulats

2020-10-10

Les professionnels du secteur du sable et des granulats entendent souvent l'expression « agrégé ». Alors, qu'est-ce que l'agrégat ? Quels sont les principaux types de roches qui le composent ? Aujourd'hui, avec la construction de gratte-ciels et l'extension des voies ferrées, l'amélioration du niveau de vie a indirectement entraîné une surexploitation du sable de rivière. Pendant la saison des pluies, les berges restent inondées, ce qui peut provoquer des effondrements à long terme, voire des inondations. C'est pourquoi le gouvernement a explicitement interdit l'exploitation sauvage du sable de rivière ! Résultat : du sable manufacturé, produit principalement par des machines à sable. — est devenu le centre d'intérêt de l'industrie. Quelle est la différence entre le sable naturel et le sable artificiel ? Découvrons le guide de Ninon.

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Premièrement, les granulats désignent les matériaux granulaires meubles qui servent de squelette ou de remplissage au béton. Ils sont utilisés en génie civil pour le béton de ciment, le béton bitumineux, les couches de fondation des routes, le ballast ferroviaire, le mortier, etc. Les granulats sont principalement composés de sable et de gravier naturels, composés principalement de trois types de roches.

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Roches ignées, roches sédimentaires, roches métamorphiques

Classification des agrégats

  • Par taille de particule : granulats grossiers (particules de roche >4,75 mm, par exemple, cailloux, pierre concassée) ; granulats fins (particules de roche < 4,75 mm, par exemple, sable de rivière, sable de montagne, sable de mer et sable manufacturé traité par une machine de fabrication de sable).

  • Par densité : granulats ordinaires (2500-2700 kg/m³) ; granulats légers (0-1000 kg/m³, par exemple, céramsite) ; granulats lourds (3500-4000 kg/m³, par exemple, minerai de fer).


Principes de conception des lignes de production de sable et de granulats


1 Concassage à plusieurs étages

② Capacité d'adaptation entre les étages avant et arrière (pour assurer la machine de fabrication de sable fonctionne de manière stable) ; 

③ Conception du silo de transfert ; 

④ Adaptation des tailles de matériaux aux équipements ; 

⑤ Plus de criblage, moins d’écrasement ; 

6. Sélection de la courroie en fonction du rendement et de la différence de hauteur ;

⑦ Aménagement flexible sur site.

Composition du système de lignes de production de sable et d'agrégats


1 Système d'alimentation (les alimentateurs vibrants fournissent des matériaux à la machine de fabrication de sable); 

2 Système de transport (les convoyeurs à bande transfèrent les matériaux au concasseur VSI et écrans) ; 

③ Système de concassage (équipement de base, y compris les concasseurs et la machine de fabrication de sable comme vsi crusher, qui broie le minerai en particules de la taille requise) ; 

④ Système de criblage (tamis vibrants circulaires/linéaires classant les produits finis).


Définition de la teneur en boue, en poudre de pierre et en morceaux d'argile


  • Teneur en boue : Particules < 75 μm dans le sable naturel ;

  • Teneur en poudre de pierre : Particules < 75 μm dans le sable fabriqué (contrôlable via les paramètres de la machine de fabrication de sable) ;

  • Teneur en morceaux d'argile : particules initialement de 1,18 mm qui deviennent < 600 μm après trempage et malaxage


Caractéristiques du type de sable


  • Sable de rivière : Bon état, durable mais surexploité ;

  • Sable de montagne : altéré, impur (nécessite un raffinement par une machine de fabrication de sable) ;

  • Sable marin : Ions chlorure corrosifs (coût de dessalement élevé) ;

  • Sable du désert : Trop fin, collant (inadapté à la construction).


Sable naturel vs. sable artificiel

Le sable naturel se forme par érosion éolienne, pluviale et hydrique : particules très résistantes, mais granulométrie instable. Le sable artificiel est traité par une sableuse. et équipements auxiliaires : ses particules sont régulières et peuvent être fabriquées selon différentes spécifications selon les besoins. Une ligne de production de sable manufacturé combine des alimentateurs vibrants et un concasseur VSI., écrans et convoyeurs, etc., adaptés pour répondre aux divers besoins des clients.