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Principes fondamentaux et applications pratiques du mortier de plâtrage

2026-01-04

Qu'est-ce que le mortier de plâtrerie ?

Tout mortier appliqué sur la surface des bâtiments ou de leurs éléments est collectivement appelé mortier d'enduit/plâtre.

Selon leurs fonctions, les mortiers d'enduit peuvent être classés en mortier d'enduit courant, mortier décoratif et mortier d'enduit à fonctions spécifiques (par exemple, mortier imperméable, mortier d'isolation thermique, mortier insonorisant, mortier résistant aux acides, etc.).

dry mix mortar plant

   

Quelles sont les exigences pour le mortier d'enduit ?

Le mortier d'enduit doit présenter une bonne maniabilité, permettant une application aisée en couche mince, uniforme et lisse pour une construction facilitée. Il doit également posséder une forte adhérence, garantissant une fixation solide au support et évitant les fissures et le décollement au fil du temps. Pour les applications en milieux humides ou dans les zones soumises à des contraintes extérieures (sols, plinthes, etc.), il doit en outre présenter une résistance élevée à l'eau et une grande solidité. 


Quelles sont les principales fonctions du mortier d'enduit courant ?

Les principaux rôles du mortier d'enduit sont de protéger les murs et les sols contre l'érosion due au vent, à la pluie et aux impuretés, améliorant ainsi leur résistance à l'humidité, à la corrosion et aux intempéries, et augmentant leur durabilité. Parallèlement, il permet aux bâtiments d'obtenir une finition de surface lisse, propre et esthétique. 

Centrale de mortier sec : L'outil essentiel pour une modernisation efficace de la production

ready mix mortar plant

centrale à mortier prêt à l'emploi

La centrale à mortier sec Ninon est équipée d'un malaxeur horizontal à soc de type soc, doté de pales à grande vitesse. Cette centrale à mortier prêt à l'emploi intègre un système intelligent de pesage et d'équilibrage de la pression d'air, garantissant une grande précision de dosage. Elle peut être raccordée simultanément à des systèmes d'ensachage, des cuves de stockage et des camions-citernes. Dotée d'un système performant de dépoussiérage, elle répond aux normes d'émissions les plus strictes et aux exigences environnementales les plus exigeantes. Son système de commande intelligent, permettant la maintenance et l'exploitation à distance, dispose d'une interface utilisateur intuitive avec démarrage et arrêt en un clic.

Le malaxeur à mortier de la centrale à mortier sec offre une précision de malaxage supérieure, garantissant une excellente maniabilité et une homogénéité parfaite des différents matériaux, sans ségrégation, jusqu'à un rapport de malaxage de 1:10 000. Cette centrale à mortier prêt à l'emploi garantit également un rendement élevé grâce à des cycles de malaxage courts de 90 à 180 secondes (selon le type de mortier) et une faible consommation d'énergie. Elle atteint un rendement élevé avec un coefficient de remplissage maximal de 0,75 %. La porte de déchargement à ouverture totale permet un déchargement rapide, sans résidus et étanche, en un temps réduit.

Dotée de lames rotatives à grande vitesse en alliage moulé résistant à l'usure et présentant une excellente résistance à l'usure, la centrale à mortier sec peut mélanger rapidement et uniformément les colorants ou les fibres, répondant ainsi aux exigences de mélange des mortiers spéciaux pour la centrale à mortier prêt à l'emploi.

Couches, fonctions et exigences d'application du mortier de plâtrage

L'enduit de crépi courant s'applique généralement en deux ou trois couches. Les exigences étant différentes pour chaque couche, le mortier choisi varie également. La couche de fond sert généralement à assurer l'adhérence au support ; elle doit donc présenter une bonne maniabilité et une forte adhérence. Par conséquent, sa rétention d'eau doit être excellente ; sinon, l'eau risque d'être facilement absorbée par le support, ce qui compromet l'adhérence de l'enduit. Une surface de support rugueuse favorise l'adhérence de l'enduit. La couche intermédiaire sert principalement au nivellement et peut parfois être omise. La couche de finition a pour but d'obtenir un aspect lisse et esthétique ; il convient donc d'utiliser du sable fin.

Comment choisir son mortier de plâtrerie ?

Pour la sous-couche d'enduit des murs en briques, on utilise généralement un mortier à la chaux. Pour la sous-couche d'enduit des murs ou plafonds en lattis, on emploie souvent un mortier mixte ou un mortier à la chaux. Pour la sous-couche d'enduit des murs, poutres, colonnes et dalles en béton, on utilise généralement un mortier mixte, un mortier à la chaux et à la paille hachée ou un mortier à la chaux et à la pâte à papier.