Qu'est-ce qu'un sol compacté et solidifié ?
Le sol compacté et solidifié roulé, également appelé sol compacté solidifié, est un matériau innovant obtenu par l'ajout d'agents de cure à un sol naturel (mélangé directement sur place ou à l'aide d'un malaxeur continu), suivi d'un pavage et d'un compactage. Il est largement utilisé pour le remblayage des sous-couches, le traitement des fondations et dans d'autres domaines du génie civil.
Son principe de fonctionnement : des agents de cure (par exemple, du ciment, de la chaux, des liants issus de sous-produits industriels) sont mélangés uniformément avec un sol local ou non perturbé via un mélangeur à boues ou un mélange sur place, déclenchant des réactions physico-chimiques comme l'hydratation, l'échange d'ions et la réaction pouzzolanique.
Comment construire un sol compacté et solidifié ?
Il existe deux principales méthodes de mise en œuvre pour les sols compactés et solidifiés roulés : le malaxage routier et le malaxage en centrale. La première consiste à épandre uniformément le sol et les agents de cure sur la zone de remplissage, puis à les mélanger et à les compacter directement sur place. La seconde exige un mélange homogène des matériaux (sol et agents de cure) dans un malaxeur continu dédié – le malaxeur à boues garantit un mélange homogène – produisant un mélange uniforme qui est ensuite transporté sur la zone de remplissage pour le pavage et le compactage. Le malaxeur continu est particulièrement performant pour le malaxage en centrale, tandis que le malaxeur routier tire parti du malaxeur à boues pour une plus grande flexibilité d'exécution sur chantier.
Procédé de mélange routier (sur site)
Procédé de mélange des plantes (par mélangeur continu/mélangeur de boues)
La méthode de mélange en centrale consiste à mélanger les matériaux de sol, les agents de cure, les adjuvants et l'eau sur un site de mélange désigné à l'aide d'un malaxeur continu. Le mélange homogène ainsi obtenu est ensuite transporté sur le chantier de la plateforme pour y être compacté par rouleau. La qualité du mélange obtenu avec le malaxeur continu est supérieure à celle de la méthode de mélange routier, tandis que les procédures de nivellement et de compactage de surface restent identiques. Après le compactage de chaque couche de sol solidifié, une cure d'au moins 7 jours est mise en place, suivie d'un traitement de rugosification de surface. La phase de construction suivante ne peut débuter qu'après inspection et réception de la couche.
Avantages du sol compacté et solidifié traité
1. Utilisation des matériaux locaux pour réduire les coûts : Le procédé de construction, simple (mélange, pavage, compactage), est hautement mécanisé grâce à un malaxeur continu. Ce malaxeur à déblais permet une exploitation efficace sur site, ce qui le rend idéal pour les applications à grande échelle.
2. Gains significatifs en force et en stabilité : Un mélangeur à boues assure un mélange homogène des agents de cure et du sol, favorisant ainsi des réactions physico-chimiques complètes pour la formation de produits cimentaires. Grâce à la densification de la structure du sol, le sol compacté et solidifié traité par le mélangeur à boues présente une capacité portante supérieure, une compressibilité moindre et une résistance au cisaillement plus élevée que le sol non traité.
3. Excellente durabilité et stabilité à l'eau : Le malaxeur à boues assure un mélange homogène qui optimise la solidification, améliorant ainsi la résistance aux dégâts d'eau et au gel-dégel – un point crucial pour les sols colluviaux résiduels/altérés sensibles à l'humidité. Il s'adapte parfaitement aux charges routières et aux impacts environnementaux à long terme.
4. Respect de l'environnement et utilisation efficace des ressources : Les déchets industriels (cendres volantes, scories) servent de composants d'agent de durcissement, entièrement intégrés grâce au mélangeur continu. Ceci réduit le stockage des déchets tout en améliorant la durabilité des installations, le mélangeur de boues garantissant une qualité de mélange constante.