Différences de teneur en poudre dans le sable manufacturé et exigences de la norme chinoise GB/T 14684-2011 : classification, indicateurs et valeurs MB
2015-09-30
Disparités mondiales dans les limites maximales de teneur en poudre du sable manufacturé
Dans l'industrie mondiale de la construction, la teneur maximale en poudre autorisée dans le sable fabriqué - un élément essentiel de toute ligne de production de sable fabriqué— varie considérablement selon les normes nationales, comme l'indique clairement le tableau 1-1. Ces différences découlent des variations régionales dans les sources de matières premières (par exemple, roche dure ou calcaire), les conditions climatiques (environnements humides ou arides) et les besoins de construction habituels, et elles ont un impact direct sur le fonctionnement de la ligne de production de sable manufacturé.et les performances du béton mélangé dans une bétonnièrePar exemple, certaines normes nord-américaines autorisent une teneur en poudre plus élevée (jusqu'à 12 %) pour le sable manufacturé utilisé dans le béton à usage général, car les granulats locaux ont souvent moins d'impuretés d'argile ; cela permet à la chaîne de production de sable manufacturéLes opérateurs peuvent ainsi réduire les étapes de lavage ou de criblage, diminuant ainsi les coûts. En revanche, les normes japonaises fixent une limite plus stricte (maximum 8 %) pour la même application, exigeantd'intégrer des systèmes avancés de classification de l'air pour éliminer les poudres fines, ce qui est essentiel car les pluies fréquentes au Japon exigent un béton avec une forte imperméabilité, qui pourrait être compromise par un excès de poudre si elle est mal mélangée dans une bétonnièreMême au sein de l'Union européenne, des différences mineures existent : la norme DIN allemande autorise une teneur en poudre de 10 % pour le béton à faible résistance, tandis que la norme NF française la limite à 9 %, obligeant ainsi la chaîne de production de sable manufacturéles exportateurs doivent ajuster les paramètres de traitement pour éviter les problèmes de compatibilité avec les bétonnières localesopérations.
Norme chinoise GB/T 14684-2011 : Classification en trois catégories du sable manufacturé
La norme nationale chinoise GB/T 14684-2011 aborde la cohérence de la qualité en classant le sable fabriqué en trois catégories distinctes (catégorie I, catégorie II, catégorie III) en fonction d'indicateurs techniques, chacun adapté à des degrés de résistance spécifiques du béton et guidant directement la conception de la ligne de production de sable fabriqué.procédés et utilisation de bétonnièresÉquipement. La catégorie I, le sable manufacturé de la plus haute qualité, est strictement réservée aux bétons dont la résistance est supérieure à C60 (par exemple, les colonnes d'immeubles de grande hauteur ou les piles de ponts). Pour répondre aux exigences de cette catégorie, une ligne de production de sable manufacturé est nécessaire.Le sable doit comprendre un concassage multi-étages (concasseur à mâchoires + concasseur à cône), des tamis vibrants précis (pour contrôler la granulométrie) et un séparateur de poudre sec (pour limiter la teneur en poudre à ≤ 3 %). Ce sable à faible teneur en poudre est essentiel pour les bétonnières.opérations : lors du mélange de béton à haute résistance C70 ou C80, l'excès de poudre augmenterait la demande en eau, réduisant ainsi la résistance à la compression.doit utiliser un cycle de mélange court et à grande vitesse pour assurer une dispersion uniforme sans diluer le mélange.
Le sable manufacturé de catégorie II, le plus utilisé, s'applique aux bétons de classe de résistance C30 à C60 (par exemple, poutres de bâtiments résidentiels, revêtements routiers) et aux bétons exigeant des propriétés particulières comme la résistance au gel (pour les hivers rigoureux du nord de la Chine) ou l'imperméabilité (pour les garages souterrains). Pour cette catégorie, une ligne de production de sable manufacturé est nécessaire.Il utilise généralement une combinaison de lavage humide (pour éliminer les poudres argileuses) et de séparateur cyclonique (pour limiter la teneur en poudre à ≤ 5 %). Une fois mélangé dans une bétonnière,, ce sable se marie bien avec des additifs comme des agents entraîneurs d'air (pour la résistance au gel) ou des réducteurs d'eau (pour l'imperméabilité) : la bétonnièreL'opérateur prolongera le temps de mélange de 1 à 2 minutes pour garantir que la poudre et les additifs se lient uniformément, évitant ainsi les fissures dans les structures finies.
Le sable manufacturé de catégorie III, conçu pour les bétons de classe de résistance inférieure à C30 (par exemple, cloisons non porteuses, blocs de béton décoratifs), présente une teneur en poudre plus flexible (≤ 7 %). Une ligne de production de sable manufacturéPour cette catégorie, les étapes avancées de séparation des poudres peuvent être omises, s'appuyant sur un concassage simple et un processus de criblage unique pour réduire les coûts. Dans une bétonnièreopérations, ce sable est mélangé avec des proportions plus faibles de ciment (par rapport à la catégorie I/II) et souvent combiné avec des cendres volantes pour améliorer la maniabilité : la bétonnièreutilise une vitesse de mélange plus lente pour éviter la ségrégation des particules de sable les plus grossières, garantissant ainsi que le béton final a une cohésion suffisante pour couler de petits composants.
Indicateurs clés et exigences de test de valeur VB dans la norme GB/T 14684-2011
Au-delà de la teneur en poudre, la norme GB/T 14684-2011 spécifie d'autres indicateurs critiques pour le sable fabriqué, notamment la forme des particules, la teneur en argile et la valeur MB (valeur bleu de méthylène), qui influencent tous l'efficacité du sable. ligne de production de sable manufacturé contrôle de la qualité et la fiabilité des bétonnière Sortie. La valeur MB, en particulier, est un test obligatoire pour distinguer les poudres minérales inoffensives (par exemple, les fines de calcaire) des poudres d'argile nocives (par exemple, la montmorillonite), qui peuvent gravement fragiliser le béton si elles ne sont pas éliminées. Pour les trois catégories, la norme exige un test de la valeur MB : le sable de catégorie I doit avoir une valeur MB ≤ 0,5 (indiquant une faible teneur en argile), la catégorie II ≤ 1,0 et la catégorie III ≤ 1,5.
Ces tests ont un impact direct sur la ligne de production de sable fabriquéopérations : si un lot de sable échoue au test de valeur MB (par exemple, MB >1.0 pour la catégorie II), la ligne de production de sable fabriquéIl faut diriger le matériau vers une station de lavage secondaire, où des jets d'eau à haute pression éliminent les particules d'argile. Sans cette étape, le sable riche en argile provoquerait la mort de la bétonnière.Pour produire un béton peu maniable : l'argile absorbe l'eau, ce qui produit un mélange sec et friable, difficile à couler. Pour bétonnièreopérateurs, les résultats des tests de valeur MB guident également le choix des additifs : le sable avec une valeur MB élevée (proche de la limite de catégorie) peut nécessiter des réducteurs d'eau supplémentaires pour maintenir la fluidité, tandis que le sable à faible valeur MB peut utiliser des dosages d'additifs standard, réduisant ainsi les coûts de matériaux.
En pratique, ligne de production de sable manufacturéLes responsables intègrent souvent des tests de la valeur du MB en temps réel au processus de production (par exemple, en installant des capteurs en ligne après l'étape de lavage) pour éviter les retards. Cela garantit que seul du sable qualifié est envoyé à la bétonnière.installations, évitant ainsi les reprises et garantissant la conformité à la norme GB/T 14684-2011. Par exemple, une ligne de production de sable manufacturéLa fourniture de sable de catégorie II à un projet routier effectuera des tests de valeur MB toutes les 2 heures ; si un test montre MB = 1,1, la ligne s'arrête pour ajuster la pression de l'eau de lavage, ramenant la valeur MB à ≤ 1,0 avant de reprendre — ce petit ajustement garantit que le sable se mélange en douceur dans la bétonnière du projetet répond aux exigences de résistance au gel de l'autoroute.
